[发明专利]一种陶瓷铝单板及制备工艺无效
申请号: | 201210135748.3 | 申请日: | 2012-05-04 |
公开(公告)号: | CN102658691A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 赵治国 | 申请(专利权)人: | 东莞市华轩幕墙材料有限公司 |
主分类号: | B32B15/04 | 分类号: | B32B15/04;B32B18/00;B32B37/16 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 曹玉平 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 单板 制备 工艺 | ||
1.一种陶瓷铝单板,包括铝合金面板,其特征在于:所述所述铝合金面板的外侧依次向外设有喷砂钝化层、铬化预处理层、氟碳陶瓷涂层,所述氟碳陶瓷涂层由内到外依次分为氟碳底漆层、氟碳面漆层和氟碳保护层,所述铝合金面板的内侧设有铬化保护层。
2.如权利要求1所述一种陶瓷铝单板的制备工艺,其特征在于:它包括以下工艺步骤:
A、钣金加工:选取2-4mm厚的铝或合金板构成的铝合金面板进行钣金加工;
B、喷砂处理:将金刚砂喷射在铝合金面板外侧形成喷砂钝化层;
C、前处理:
C1、脱脂:步骤A得到的铝合金面板用脱脂液在50-80℃下脱脂1-10分钟;
C2、水洗;
C3、酸洗:用酸洗液在室温下进行酸洗2-3min;
C4、水洗;
C5、铬化:用铬化液在常温下铬化2-3分钟;
C6、水洗;
C7、烘干:在温度≤60℃下烘干,最终在铝合金面板的铝合金面板内、外侧表面分别形成铬化保护层、铬化预处理层;
D、喷涂:
D1:在经过步骤C处理得到的铬化预处理层表面喷涂氟碳陶瓷涂料形成氟碳底漆层,控制漆层的厚度为10~20um;
D2:室温下流平10-15min;
D3:继续喷喷涂氟碳陶瓷涂料形成氟碳面漆层,控制氟碳面漆层的厚度为5~10um;
D4:室温下流平10-15min;
D5:最后喷氟碳罩光漆形成氟碳保护层,控制氟碳保护层的厚度为10-20um;
D6:室温下流平15-30min;
D7:在温度为235-250℃的条件下烘干,即得本发明的氟碳陶瓷铝单板。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷铝单板的制作工艺,其特征在于:所述步骤A中钣金加工依次包括工艺设计、剪裁、成型、焊接、种钉、安装加强肋、安装角码、打磨。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷铝单板的制作工艺,其特征在于:所述步骤侧C1每升脱脂液包括以下含量的原料:
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷铝单板的制作工艺,其特征在于:所述非离子型表面活性剂为乳化剂OP-10。
6.根据权利要求4所述的一种陶瓷铝单板的制作工艺,其特征在于:所述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。
7.根据权利要求2所述的一种陶瓷铝单板的制作工艺,其特征在于:所述步骤C3中每升酸洗液包括以下含量的原料:
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷铝单板的制作工艺,其特征在于:所述吡啶类缓蚀剂为氯代十六烷基吡啶。
9.根据权利要求2所述的一种陶瓷铝单板的制作工艺,其特征在于:所述步骤C5中每升铬化液包括以下含量的原料:
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