[发明专利]一种连接增压器的抗高温热辐射硅胶软管及其制备方法

权利要求书

1.一种连接增压器的抗高温热辐射硅胶软管，包括硅胶管，其特征在于在硅胶管的外表面粘接有铝膜玻纤布。

2.如权利要求1所述的一种连接增压器的抗高温热辐射硅胶软管，其特征在于所述硅胶管与铝膜玻纤布之间通过粘合胶浆粘接，所述粘合胶浆由以下重量份数的原料制成：混炼硅橡胶 50-150份、二甲苯200-400份、硅树脂20-70份、Fe₂O₃ 5-15份、硼酸正丁脂2-4份、硫化剂DCBP 1-2份，优选为混炼硅橡胶100份、二甲苯300份、硅树脂50份、Fe₂O₃ 10份、硼酸正丁脂3份、硫化剂DCBP 1.8份。

3.如权利要求2所述的一种连接增压器的抗高温热辐射硅胶软管的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1）将加硫化剂的混炼硅橡胶剪成小颗粒，与Fe₂O₃、二甲苯等同时放入容器中，浸泡后将其混合物倒入制浆机中打浆，让其充分搅拌分散溶化，制成粘合浆液，再加入硅树脂和硼酸正丁脂搅拌均匀制成粘合胶浆，用滤网过滤后装罐待用；

2）将铝膜玻纤布铝膜向下玻纤布面朝上平铺展放在工作平台上，用刷或喷枪，均匀地将粘合胶浆喷涂在铝膜玻纤布的玻纤布面上，做到无漏喷漏涂；

3）将已喷涂好胶浆的带胶铝膜玻纤布悬挂在挂架上凉干；

4）将凉干的带胶铝膜玻纤布，按产品外表面展开尺寸加切割预量进行裁剪，平整叠放标上标识待用；

5）按硅胶管的通常制作工艺流程，即配料、混炼、压延、出片、裁剪、成型等工序制作管坯；

6）在制作好的管坯外表面平伏地贴上带胶铝膜玻纤布，带胶的一面贴向管坯、铝膜朝向外面，均匀贴上一周超过2mm-5mm后裁剪掉多余的带胶铝膜玻纤布，并在多余的2mm-5mm的带胶铝膜玻纤布处涂上适量粘合胶浆，并用金属圆棒将该处轻轻压平；

7）在包上带胶铝膜玻纤布的管坯外表面，用适当宽度的耐高温树脂膜均匀缠绕一层，保证将管子外表面全部覆盖不留空缺；

8）将制作好的管件放入蒸汽硫化缸内，加入汽压并保压，让其充分硫化后，硫化缸排汽减压至0压力、开缸取出管件在脱模工作台上取出模芯，剥除外表耐高温树脂膜；

9）按要求在切割机上作定长切割，再用清水洗净管件表面至无任何污物及油斑；

10）把洗好的管件放入二次硫化箱，让其在高温中经硫化后，取出冷却即可。

4.如权利要求3所述的一种连接增压器的抗高温热辐射硅胶软管的制备方法，其特征在于步骤1）中的浸泡时间为4h，所述滤网是100目滤网。

5.如权利要求3所述的一种连接增压器的抗高温热辐射硅胶软管的制备方法，其特征在于步骤7）中耐高温树脂膜的宽度是12mm。

6.如权利要求3所述的一种连接增压器的抗高温热辐射硅胶软管的制备方法，其特征在于步骤8）中加入汽压至4-5kg并保压30min。

7.如权利要求3所述的一种连接增压器的抗高温热辐射硅胶软管的制备方法，其特征在于步骤10）中的硫化温度是200℃，硫化时间为2h。