[发明专利]液晶显示装置的制造方法及液晶显示装置

权利要求书

1.一种液晶显示装置的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、制备TFT基板及CF基板；

步骤2、以CF基板或TFT基板一侧边为起始边，由该起始边边缘开始向内弯曲涂布密封胶，并沿着起始边至其他侧边依次涂布，涂布至起始边后，相对密封胶起始端向外弯曲涂布至起始边边缘，从而密封胶在CF基板或TFT基板上形成一具有开口的密封胶框体；

步骤3、在密封胶框体的开口处涂布密封胶，形成一密封部封闭该开口；

步骤4、在密封胶框体内注入液晶；

步骤5、将TFT基板与CF基板贴合在一起；

步骤6、将贴合好的TFT基板与CF基板进行高温固化，以固化密封胶框体。

2.如权利要求1所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，所述CF基板上设有黑色矩阵，密封部相对于CF基板的黑色矩阵位于CF基板的黑色矩阵之外。

3.如权利要求1所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，所述密封部距离起始边边缘200mm-500mm。

4.如权利要求1所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，还包括：

步骤7、检测TFT基板、CF基板是否由于液晶量注入过多而发生变形，发生变形，则进入下一步骤，未发生变形，则结束；

步骤8、采用激光去除密封胶框体开口处的密封部；

步骤9、通过密封胶框体的开口排出多余的液晶；

步骤10、通过真空填补方法在密封胶框体开口处补注密封胶作为密封部，再次封闭该开口；

步骤11、高温固化补注的密封胶。

5.如权利要求4所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，所述补注的密封胶相对于CF基板的黑色矩阵位于CF基板的黑色矩阵之外。

6.如权利要求4所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，所述补注的密封胶位于距离CF基板或TFT基板作为起始边的侧边边缘的200mm-500mm处。

7.一种液晶显示装置，其特征在于，包括：TFT基板、与该TFT基板相对贴合设置的CF基板、设于该TFT基板与CF基板之间的液晶及密封该液晶的密封胶框体，所述密封胶框体设于CF基板或TFT基板周边上，该密封胶框体具有一开口，开口相对两端分别自CF基板或TFT基板一侧边向外弯曲延伸至该边边缘，该开口处设有密封部以封闭该开口。

8.如权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于，所述CF基板上设有黑色矩阵，密封部相对于CF基板的黑色矩阵位于CF基板的黑色矩阵之外。

9.如权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于，所述密封部位于距离所述开口对应的TFT基板或CF基板的侧边边缘的200mm-500mm处。

10.如权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于，所述TFT基板与CF基板之间还设有间隔物。