[发明专利]磁流变减振器的电磁线圈组件注塑加工工艺

权利要求书

1.一种磁流变减振器的电磁线圈组件注塑加工工艺，包括注塑加工用模具和工艺步骤；其特征在于：

所述注塑加工用模具包括：外罩、热电阻、上模、下模，所述外罩的内部设置有大圆柱孔，沿着所述大圆柱孔的表面设置有成螺旋状的凹槽轨道，所述热电阻置于所述凹槽轨道内部；所述上模、下模的配合面之间设置有腔体，所述上模的上模圆柱面与所述下模的下模圆柱面相结合整体置于所述大圆柱孔内部，所述上模上设置有浇注口；所述腔体内部放置汽车双筒磁流变减振器的电磁线圈组件，所述电磁线圈组件主要包括：所述励磁线圈、铁芯、弹簧、阀片、上盖、活塞杆，所述励磁线圈绕于所述铁芯外部，所述铁芯和上盖之间设置所述弹簧、阀片，所述活塞杆和上盖为螺纹连接，所述励磁线圈的导线穿过所述上盖、活塞杆，由所述活塞杆的端部引出；

包括以下工艺步骤：

1)所述上模、下模脱离所述外罩并打开，所述电磁线圈组件放置于所述腔体中，所述铁芯的斜孔方向朝下，所述上模、下模合拢并置于所述外罩的大圆柱孔内；

2)所述热电阻加热所述外罩、上模、下模、电磁线圈组件，使其达到150℃至180℃；

3)绝缘材料加热至融化状态，通过浇注口将所述绝缘材料注塑至所述电磁线圈组件上，经过所述斜孔，流过上盖的中心孔，所述绝缘材料由所述活塞杆底部的通孔中进入，直到所述绝缘材料从所述通孔的另外一侧流出；

4)把所述上模、下模脱离所述外罩，将所述上模、下模、电磁线圈组件降温至80℃至120℃，打开所述上模、下模，取出所述电磁线圈组件。

2.根据权利要求1所述的磁流变减振器的电磁线圈组件注塑加工工艺，其特征在于：所述绝缘材料为聚甲醛或耐油性ABS。

3.根据权利要求1所述的磁流变减振器的电磁线圈组件注塑加工工艺，其特征在于：所述浇注口连接上模外表面及所述励磁线圈部位。

4.根据权利要求1所述的磁流变减振器的电磁线圈组件注塑加工工艺，其特征在于：所述浇注口位于所述励磁线圈上远离所述上盖的部位。

5.根据权利要求1所述的磁流变减振器的电磁线圈组件注塑加工工艺，其特征在于：所述励磁线圈的型号为Q(ZY/XY)-2/220的漆包线，所述励磁线圈的耐热温度为220℃。

6.根据权利要求1所述的磁流变减振器的电磁线圈组件注塑加工工艺，其特征在于：所述铁芯的材料为电工纯铁。