[发明专利]环氧树脂复合材料及其制作方法无效
申请号: | 201210144841.0 | 申请日: | 2012-05-11 |
公开(公告)号: | CN103387736A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 何明展 | 申请(专利权)人: | 富葵精密组件(深圳)有限公司;臻鼎科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L67/00;C08K13/02;C08K3/24;C08K5/103;C08K3/30;C08K3/36 |
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地址: | 518103 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环氧树脂 复合材料 及其 制作方法 | ||
1.一种环氧树脂复合材料,其包括环氧树脂、乙二醇乙醚醋酸酯及钛酸钡,所述钛酸钡在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为22.41%至27.39%,所述环氧树脂复合材料的介电常数为22.0至25.0,所述环氧树脂复合材料的粘度为20000厘泊至25000厘泊。
2.如权利要求1所述的环氧树脂复合材料,其特征在于,所述环氧树脂在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为12.447%至15.213%。
3.如权利要求1所述的环氧树脂复合材料,其特征在于,所述乙二醇乙醚醋酸酯在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为37.359%至45.661%。
4.如权利要求1所述的环氧树脂复合材料,其特征在于,所述环氧树脂复合材料还包括添加剂、硬化剂、消泡剂、气象二氧化硅及催化剂。
5.如权利要求4所述的环氧树脂复合材料,其特征在于,所述添加剂为硅烷偶联剂,所述添加剂在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为0.621%至0.759%,所述硬化剂为聚胺化合物,所述硬化剂在所述环氧树脂复合材料所占的质量百分含量为5.724%至6.996%,所述消泡剂在所述环氧树脂复合材料中的质量百分含量为0.621%至0.759%,所述气象二氧化硅在所述环氧树脂复合材料中的质量百分含量为0.063%至0.077%,所述催化剂为2-十一烷基咪唑,所述催化剂在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为0.18%至0.22%。
6.一种环氧树脂复合材料,其由环氧树脂、乙二醇乙醚醋酸酯、酸基封端的二聚酸改性聚酯、钛酸钡、硫酸钡、气象二氧化硅、添加剂、硬化剂、消泡剂及催化剂组成,所述环氧树脂在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为12.447%至15.213%,所述乙二醇乙醚醋酸酯在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为37.359%至45.661%,所述酸基封端的二聚酸改性聚酯在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为9.333%至11.407%,所述钛酸钡在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为22.41%至27.39%,所述硫酸钡在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为1.242%至1.518%,所述气象二氧化硅在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为0.063%至0.077%,所述环氧树脂复合材料的介电常数为22.0至25.0,所述环氧树脂复合材料的粘度为20000厘泊至25000厘泊,所述环氧树脂复合材料的摇变系数为1.5至1.7。
7.如权利要求6所述的环氧树脂复合材料,其特征在于,所述添加剂为硅烷偶联剂,所述添加剂在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为0.621%至0.759%,所述硬化剂为聚胺化合物,所述硬化剂在所述环氧树脂复合材料所占的质量百分含量为5.724%至6.996%,所述消泡剂在所述环氧树脂复合材料中的质量百分含量为0.621%至0.759%,所述催化剂为2-十一烷基咪唑,所述催化剂在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为0.18%至0.22%。
8.一种环氧树脂复合材料的制作方法,包括步骤:
混合环氧树脂、乙二醇乙醚醋酸酯及硅烷偶联剂得到第一胶体;
将钛酸钡及硫酸钡加入酸基封端的二聚酸改性聚酯中搅拌,以得到第二胶体,及
将气象二氧化硅与所述第一胶体及第二胶体进行混合并研磨分散,以得到环氧树脂复合材料,所述环氧树脂复合材料的介电常数为22.0至25.0,所述环氧树脂复合材料的粘度为20000厘泊至25000厘泊,所述钛酸钡在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为22.41%至27.39%。
9.如权利要求8所述的环氧树脂复合材料的制作方法,其特征在于,混合环氧树脂、乙二醇乙醚醋酸酯及硅烷偶联剂得到第一胶体包括步骤:
将环氧树脂在常温下与乙二醇乙醚醋酸酯混合以得到溶液;及
将硅烷偶联剂加入所述溶液中,并搅拌3.5小时至4.5小时,以消除所述溶液中的气饱及缓解所述环氧树脂溶于所述乙二醇乙醚醋酸酯时产生的拉丝现象,并使得所述环氧树脂、乙二醇乙醚醋酸酯及硅烷偶联剂充分混合,从而得到所述第一胶体。
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