[发明专利]联产异丙醇和甲基异丁基酮的方法

权利要求书

1.一种联产异丙醇和甲基异丁基酮的方法，其特征在于，原料丙酮和氢气经混合和预热，进入装有铜-锌/氧化铝催化剂的反应器中，在反应温度170～230℃、反应压力1.0～6.0MPa、丙酮液相空速0.5～3.0h-1和氢酮摩尔比0.3～1的反应条件下，丙酮经过反应生成以异丙醇和甲基异丁基酮为主的反应产物，经过分离精制获得异丙醇产品和甲基异丁基酮产品。

2.根据权利要求1所述的联产异丙醇和甲基异丁基酮的方法，其特征在于，反应压力为2.0～3.5MPa、丙酮液相空速为1.0～2.0h-1。

3.根据权利要求1所述的联产异丙醇和甲基异丁基酮的方法，其特征在于，所使用的反应器任选上进料方式或下进料方式。

4.根据权利要求1所述的联产异丙醇和甲基异丁基酮的方法，其特征在于，所述的铜-锌/氧化铝催化剂中的氧化铝载体为碱土金属氧化物改性的氧化铝。

5.根据权利要求1、4所述的联产异丙醇和甲基异丁基酮的方法，其特征在于，所述的铜-锌/氧化铝催化剂为北京化工研究院生产的牌号BC-A-60催化剂。

6.根据权利要求1所述的联产异丙醇和甲基异丁基酮的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

（1）异丙醇和甲基异丁基酮的合成：

原料丙酮和氢气经混合和预热，进入装有铜-锌/氧化铝催化剂的反应器中，在反应温度170～230℃、反应压力1.0～6.0MPa、丙酮液相空速0.5～3.0h-1和氢酮摩尔比0.3～1的反应条件下，丙酮经过反应生成以异丙醇和甲基异丁基酮为主的反应产物，经冷却和气液分离，获得反应混合液；

（2）从混合液中分离未反应的丙酮：

第（1）步所得的反应混合液进入脱轻塔，经过精馏分离，从塔顶采出未反应的丙酮，通过返回管线与原料丙酮混合，在塔釜获得脱除丙酮的釜液；

（3）分离异丙醇：

将步骤（2）获得的脱酮釜液送入脱水塔，经精馏分离，从脱水塔顶采出异丙醇和水，塔釜获得脱水釜液，塔顶采出的物流经过分离水得到异丙醇；

（4）分离甲基异丁基酮：将步骤(3)获得的脱水釜液送入甲基异丁基酮精馏塔，经过精馏分离，从塔顶采出甲基异丁基酮产品，塔釜获得重组分。

7.根据权利要求6所述的联产异丙醇和甲基异丁基酮的方法，其特征在于，在所述步骤（3）中，在脱水塔塔顶采出异丙醇和水，再经过分离水得到异丙醇，获得的异丙醇一部分作为脱水塔的回流物流回流至脱水塔塔顶，其余作为产品采出。