[发明专利]一种环保可染型麻灰效应复合混纤长丝生产工艺

权利要求书

1.一种环保可染型麻灰效应复合混纤长丝生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）POY丝B制作：在常规切片纺POY生产线上，采用常温常压阳离子可染聚酯切片，经预结晶、干燥后，进入螺杆挤压机，在螺杆挤压机中经熔融、挤压、混炼、均化后自机头挤出，再经过滤器、熔体管道进入箱体，并由纺丝剂量泵准确计量后通过纺丝组件自喷丝板喷出，经过侧吹风装置冷却固化后，经上油、预网络喷嘴后卷绕成形，制得常温常压可染阳离子POY丝B；

（2）丝A制作：采用天丝或粘胶长丝作为丝A；

（3）控制、加弹、复合、染整制得：丝A与POY丝B在三喂入涤纶加弹机上，经可变程控制器控制喂入罗拉速度后进行加弹和高精度网络复合，使常温常压阳离子可染聚酯纤维和丝A交替分布在成品网络丝的外围，纤维经后道染整加工后制得均匀的麻灰效应复合混纤长丝；

步骤（1）中，所述的常温常压阳离子可染聚酯切片，干燥条件：结晶温度135~145℃；结晶时间15~30 min；干燥温度130~150℃；干燥时间5~6 h，

纺丝条件：冷却风速0.4-0.6 m/s；风温23-25℃；风湿70%；螺杆各区温度270-285℃，箱体温度：275-285℃；油剂含量：0.45-0.55%，预网络压力0.2MPa，纺丝速度2600-3000m/min；

步骤（2）中，所采用天丝或粘胶长丝是市场上现成的有光、无光或漂白的天丝或粘胶长丝；

步骤（3）中所述三喂入涤纶加弹机，是指在双喂入加弹机上又加了一道喂丝罗拉即负零罗拉，同时在零罗拉与一罗拉之间加装一道热辊。

2.如权利要求1所述的一种环保可染型麻灰效应复合混纤长丝生产工艺，其特征在于：步骤（3）中，丝A从负零罗拉喂入，POY丝B从零罗拉喂入经过热盘后进入一罗拉，纤维在零罗拉和一罗拉之间经热辊加热实现充分拉伸（拉伸比在1.6-1.8之间）后在第一热箱前与丝A合并共同进行加热、冷却、假捻、拉伸后再进入第二热箱定型、网络，卷绕成型制得成品网络丝。

3.如权利要求1所述的一种环保可染型麻灰效应复合混纤长丝生产工艺，其特征在于：步骤（3）中，加弹工艺条件为：丝速V=180-350m/min，第一热箱温度H1=160-200℃，第二热箱温度H2=100-130℃，牵伸比DR=1.01-1.05倍，假捻速比VR=1.6-1.8，第二超喂OF2=3-7.5%，第三超喂OF3=3-7%。

4.如权利要求1所述的一种环保可染型麻灰效应复合混纤长丝生产工艺，其特征在于：步骤（3）中所述可变程控制器控制喂入罗拉速度，是指可编程控制器控制一罗拉速度保持不变，控制负零罗拉速度可变，并相对于一罗拉速度进行时而欠喂时而超喂送丝，使常温常压阳离子可染聚酯纤维和丝A交替分布在成品网络丝的外围，实现均匀的麻灰效应。

5.如权利要求4所述的一种环保可染型麻灰效应复合混纤长丝生产工艺，其特征在于：步骤（3）中，负零罗拉相对于一罗拉速度的欠喂率或超喂率、变化的频率根据产品风格而定。