[发明专利]一种4-溴-2,6-二氨基吡啶的合成方法无效
申请号: | 201210153830.9 | 申请日: | 2012-05-18 |
公开(公告)号: | CN103420905A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 胡天顺 | 申请(专利权)人: | 苏州爱斯鹏药物研发有限责任公司 |
主分类号: | C07D213/73 | 分类号: | C07D213/73 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215125 江苏省苏州市工*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨基 吡啶 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种以草酸二乙酯为原料的4-溴-2,6-二胺基吡啶的制备方法。
背景技术
4-溴-2,6-二胺基吡啶是一种重要的精细化工中间体,广泛应用在医药和农药领域,如用于制备腺苷A3和A2B拮抗剂。现有技术中,4-溴-2,6-二胺基吡啶的制备主要有如下3种:
1)以2,4,6-三溴吡啶为原料,在200℃高温下进行氨解反应制得(Recueil des Travaux Chimiques des Pays-Bas,1939,58,1124),但是该方法所用的原料成本高,并且反应温度太高,不适于工业化生产。
2)以2-氨基-4溴-6-氯吡啶为原料,在200℃高温下进行氨解反应制得,该方法与上述方法一样存在原料成本高,反应温度太高的缺点,同样不适合工业化生产。
3)以4-羟基吡啶-2,6-二羧酸为原料,经过多步反应制得,该方法在特许公开号为US6355653B1的美国专利中有详细记载,该方法的合成路线如下:
该方法原料成本高,并且该路线中酰基叠氮中间体不稳定,不适合大规模工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种简易有效的4-溴-2,6-二氨基吡啶的合成方法,该方法成本低,环境污染小。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案实现:
本发明制备4-溴-2,6-二胺基吡啶的方法,其制备过程为:
即:第一步以草酸二乙酯(化合物2)为原料,在乙醇钠条件下与丙酮反应,然后在酸性条件下发生酯水解反应生成白屈菜酸(化合物3);第二步,化合物3在氨水条件下反应得到白屈氨酸(化合物4);第三步,化合物4在五溴化磷条件下先生成4-溴吡啶-2,6-二羧酸酰氯,然后与甲醇反应生成4-溴吡啶-2,6-二羧酸甲酯(化合物5);第四步,化合物5在甲醇中氨解得到4-溴吡啶-2,6-二甲酰胺(化合物6);然后在溴素和氢氧化钾条件下重排得到目标产物4-溴-2,6-二胺基吡啶(化合物1)。
所述第一步中,所用的碱为乙醇钠、甲醇钠和乙醇钾,其中优选乙醇钠,乙醇钠可以用钠和乙醇现场制备;所述第一步中的酯水解试剂为盐酸和硫酸,其中以盐酸为优;所述第一步中的溶剂选自乙醇和甲醇,其中乙醇为优选。所述第一步中,丙酮的摩尔用量与草酸二乙酯的摩尔量之比为:1∶2.1;反应温度 为0-60℃;所述第一步中酯水解温度为50℃;反应通常在48-60小时完成。
所述第二步中,氨解试剂为氨水,所用氨水的摩尔用量与白屈菜酸的摩尔量之比为:25-35∶1;反应温度为0℃到室温;反应通常在48-60小时完成。
所述第三步反应中,所用溴化试剂为五溴化磷;所用溶剂为氯仿和四氯化碳,其中以氯仿为优;所述第三步中五溴化磷的摩尔用量与白屈氨酸的摩尔量之比为:3.5-4∶1;反应温度为80-100℃;反应时间为2-4小时,通常在3小时反应完成。
所述第四步反应中,氨解试剂为氨气;所用溶剂为甲醇;反应温度为60℃;反应时间为2-4小时,通常在3小时反应完成。
所述第五步反应中,所用试剂为溴素和氢氧化钾水溶液;所用溶剂为水;所用溴素的摩尔用量与化合物6的摩尔量之比为:2.5∶1;反应温度为90℃;反应时间为3-5小时,通常在4小时反应完成。
由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明通过廉价易得的草酸二乙酯为原料,在乙醇钠条件下与丙酮反应得到白屈菜酸,然后通过氨水中的氨解反应得到白屈氨酸,对白屈氨酸进行溴代以及酯化、氨解和重排反应得到所要求的化合物1。本发明原料成本低廉,所涉及的反应简单,适合于工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式,对本发明做详细的描述,但本发明不限于这些实例本身。
一、化合物3的制备:
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