[发明专利]一种涡轮增压器支承轴承制造方法及其定位工装

权利要求书

1.一种涡轮增压器支承轴承制造方法，其加工工序依次包括：1）、粗车工件端面及孔；2）、粗车另一端面及外圆；3）、将工件退火去应力；4）、精车端面及孔；5）、精车另一端面及孔；6）、铣半圆定位槽；7）钻两端径向孔；8）、铣外圆扁方；9）钳工去毛刺；12）、铣推力面上油楔面；13）、探伤检验；14）、钳工去毛刺，清理零件；15）、综合检验；其特征是：在工序2）和工序4）之间采用工序3）、将工件退火去应力；在工序9）和工序12）之间采用工序10）和工序11），其中工序10）、采用定位工装，利用工装孔定位工件外圆，压紧工件推力面，精磨孔（9）；工序11）、用锥度轴定位孔，精磨外圆和推力面（10）。

2.如权利要求1所述的涡轮增压器支承轴承制造方法，其特征是：工序10）中，精磨孔后，使孔尺寸公差为6级精度，圆度精度和粗糙度为Ra0.8。

3.一种如权利要求1或2所述制造方法中所采用的定位工装，其特征是：在所述工序10）中的定位工装包括夹具体和钩行压板（1），所述夹具体包括定位筒（2）和设置在定位筒（2）一端且与定位筒（2）呈一体设置的连接板（3），在所述定位筒（2）的中心设置有贯穿定位筒（2）和连接板（3）的安装孔（4），在定位筒（2）的另一端端面上设置有用于安装钩形压板（1）的钩形压板定位孔（5），所述钩形压板（1）通过带有弹簧（6）的螺钉（7）与定位筒（2）连接，在所述连接板（3）上设置有螺钉孔（8）。

4.如权利要求3所述的定位工装，其特征是：所述钩形压板定位孔（5）和螺钉孔（8）均为三个，且均匀设置在定位筒（2）和连接板（3）上。