[发明专利]油道清洗导向随动方法及装置

权利要求书

1.一种油道清洗导向随动装置，其特征在于，所述油道清洗导向随动装置包括：机体（18）及安装在机体（18）上的支撑带（17）、机动滚道、机动滚道动力机构、工件到位发令机构、升降机构以及导向随动机构；

所述机动滚道与支撑带（17）连接；机动滚道动力机构与支撑带（17）和机体（18）连接；工件到位发令机构与支撑带（17）和机体（18）连接，升降机构与支撑带（17）和机体（18）连接，导向随动机构与升降机构连接；

所述机动滚道由辊轴（31）、两条平行的墙板（11）、导向板（10）和支座（12）组成；所述墙板（11）通过支座（12）固定在支撑带（17）上；所述辊轴（31）穿设于两条平行的墙板（11）之间；所述导向板（10）通过支板与墙板（11）连接；

所述机动滚道动力机构，由减速机（16）、传动轴（14）组成；所述减速机（16）通过底板（34）安装在机体（18）上；所述传动轴（14）一端与减速机（16）连接，另一端与穿过支座（15）上的轴承座（13）与辊轴（31）连接；

 所述工件到位发令机构，由摆轴（29）、开关（37）、底板（35）、挡铁（36）、发令板（38）、弹簧（39）、弹簧拉杆（40）和座（41）组成；所述摆轴（29）穿过底板（35）及轴承座（13），所述底板（35）固定在机体（18）上，所述轴承座（13）通过支座（15）固定在支撑带（17）上；所述摆轴（29）的一端垂直设有摆臂；所述摆轴（29）的另一端套接有发令板（38），所述发令板（38）底端与弹簧（39）的一端连接，弹簧（39）的另一端通过弹簧拉杆（40）固定在座（41）上，座（41）固定在机体（18）上；所述发令板（38）顶端设有开关（37）；开关（37）固定在机体（18）上；

所述升降机构，由平行设立的两条立柱（1）、导轨（3）、导柱（4）、开关（19）、发令板（20）、减速机（21）、辊轮（33）、摆轴（25）组成；所述立柱（1）底部固定在支撑带（17）上，两条立柱（1）上分别设有导轨（3），导柱（4）的两端分别在两条导轨（3）中滑动；开关（19）及发令板（20）固定在机体（18）上；减速机（21）通过底板（23）固定在机体（18）上；摆轴（25）一端与减速机（21）连接，另一端穿过设置于支座（32）上的轴承座（27）与辊轮（33）传动连接；

所述导向随动机构，由配水板（2）、凸轮轴孔清洗喷管导轨（6）、V型轮（7）、油道清洗喷管（8）、气缸（22）、连接杆（26）、导套板（9）和导套（30）组成；所述配水板（2）安装在导柱（4）上，与导柱（4）一起滑动；所述凸轮轴孔清洗喷管导轨（6）的一端固定在配水板（2）上，另一端向工件方向伸出；V型轮（7）通过支架（5）在凸轮轴孔清洗喷管导轨（6）上滑动；导套板（9）上端固定在支架（5）上，下端固定有导套（30），导套（30）套在油道清洗喷管（8）上；所述油道清洗喷管（8）一端通过连接座（28）固定在配水板（2）上，另一端向工件方向伸出，与凸轮轴孔清洗喷管导轨（6）平行；气缸（22）通过接头（24）与连接杆（26）的一端连接，连接杆（26）的另一端与导套板（9）固定。

2.根据权利要求1所述的油道清洗导向随动装置，其特征在于，所述机体（18）由型材和板材焊接而成。

3.根据权利要求1所述的油道清洗导向随动装置，其特征在于，所述支撑带（17）由型材和板材焊接而成。

4.一种油道清洗导向随动方法，其特征在于，升降机构的减速机（21）带动摆轴（25）摆动，摆轴（25）通过辊轮（33）带动导向随动机构的配水板（2）上下运动 ，将油道清洗喷管（8）调到所清洗工件油道高度，保证油道清洗喷管（8）与该种工件油道重合，导向随动机构的导套（30）在最外端；机动滚道动力机构的减速机（16）带动传动轴（14）旋转，传动轴（14）带动机动滚道的辊轴（31）正向旋转，工件从进料口送进到第一个工件到位发令机构位置，油道清洗喷管（8）探入工件开始清洗；工件压向工件到位发令机构的摆轴（29），摆轴（29）摆动带动发令板（38）摆动到位，开关（37）发令；导向随动机构的气缸（22）通过连接杆（26）、V型轮（7）、导套板（9）带动导套（30）开始同步退回；导向随动机构退回到位停止，工件送进到第二个工件到位发令机构位置开关（37）发令，机动滚道动力机构的减速机（16）停止，工件停止并且清洗结束；机动滚道动力机构的减速机（16）起动，辊轴（31）反向旋转将工件送出，完成一个工作循环。