[发明专利]油道清洗导向随动方法及装置

说明书

技术领域

 本发明涉及油道清洗装置，特别是应用于商务车发动机清洗机上的油道清洗导向随动方法及装置。

背景技术

目前，发动机油道清洗一般采用闷孔清洗和浅探入清洗，存在清洁度不达标问题。要想提高清洗效果达到清洁度不达标，必须全探入清洗，由于清洗喷管直径较小（8-16MM）长度较大（500-1100MM）刚性较差，无法可靠探入油道孔。如加常规导向机构受空间限制无法实现，特别是两种工件油道孔高度不同更无法实现。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种油道清洗导向随动方法，方法简单；另外还提供油道清洗导向随动装置，结构简单，运行稳定可靠，能适应生产线大批量生产需要。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：提供一种油道清洗导向随动装置，包括：机体及安装在机体上的支撑带、机动滚道、机动滚道动力机构、工件到位发令机构、升降机构以及导向随动机构。

所述机动滚道与支撑带连接；机动滚道动力机构与支撑带和机体连接；工件到位发令机构与支撑带和机体连接，升降机构与支撑带和机体连接，导向随动机构与升降机构连接。

所述机动滚道由辊轴、两条平行的墙板、导向板和支座组成；所述墙板通过支座固定在支撑带上；所述辊轴穿设于两条平行的墙板之间；所述导向板通过支板与墙板连接。

所述机动滚道动力机构，由减速机、传动轴组成；所述减速机通过底板安装在机体上；所述传动轴一端与减速机连接，另一端与穿过支座上的轴承座与辊轴连接。

 所述工件到位发令机构，由摆轴、开关、底板、挡铁、发令板、弹簧、弹簧拉杆和座组成；所述摆轴穿过底板及轴承座，所述底板固定在机体上，所述轴承座通过支座固定在支撑带上；所述摆轴的一端垂直设有摆臂；所述摆轴的另一端套接有发令板，所述发令板底端与弹簧的一端连接，弹簧的另一端通过弹簧拉杆固定在座上，座固定在机体上；所述发令板顶端设有开关；开关固定在机体上。

所述升降机构，由平行设立的两条立柱、导轨、导柱、开关、发令板、减速机、摆轴组成；所述立柱底部固定在支撑带上，两条立柱上分别设有导轨，导柱的两端分别在两条导轨中滑动；开关及发令板固定在机体上；减速机通过底板固定在机体上；摆轴一端与减速机连接，另一端穿过设置于支座上的轴承座与辊轮传动连接。

所述导向随动机构，由配水板、凸轮轴孔清洗喷管导轨、V型轮、油道清洗喷管、气缸、连接杆、辊轮、导套板和导套组成；所述配水板安装在导柱上，与导柱一起滑动；所述凸轮轴孔清洗喷管导轨的一端固定在配水板上，另一端向工件方向伸出；V型轮通过支架在凸轮轴孔清洗喷管导轨上滑动；导套板上端固定在支架上，下端固定有导套，导套套在油道清洗喷管上；所述油道清洗喷管一端通过连接座固定在配水板上，另一端向工件方向伸出，与凸轮轴孔清洗喷管导轨平行；气缸通过接头与连接杆的一端连接，连接杆的另一端与导套板固定。

所述机体由型材和板材焊接而成。

所述支撑带由型材和板材焊接而成。

本发明还提供了一种油道清洗导向随动方法，采用上述油道清洗导向随动装置，升降机构的减速机带动摆轴摆动，摆轴通过辊轮带动导向随动机构的配水板上下运动 ，将油道清洗喷管调到所清洗工件油道高度，保证油道清洗喷管与该种工件油道重合，导向随动机构的导套在最外端；机动滚道动力机构的减速机带动传动轴旋转，传动轴带动机动滚道的辊轴正向旋转，工件从进料口送进到第一个工件到位发令机构位置，油道清洗喷探入工件开始清洗；工件压向工件到位发令机构的摆轴，摆轴摆动带动发令板摆动到位，开关发令；导向随动机构的气缸通过连接杆、V型轮、导套板带动导套开始同步退回；导向随动机构退回到位停止，工件送进到第二个工件到位发令机构位置开关发令，机动滚道动力机构的减速机停止，工件停止并且清洗结束；机动滚道动力机构的减速机起动，辊轴反向旋转将工件送出，完成一个工作循环。

有益效果：本发明采用一种油道清洗导向随动方法，方法简单，工件从进料口送进到第一个工件到位发令机构位置，油道清洗喷管探入工件，第一个工件到位发令机构发令，导向随动机构同步退回，导向随动机构退回到位停止，工件送进到第二个工件到位发令机构位置并发令，机动滚道动力机构停止，清洗结束，机动滚道动力机构起动工件送出，导向随动机构送进到最外端。装置结构简单，工艺合理，为油道清洗提供了运行稳定可靠装置。

附图说明

图1为本发明油道清洗导向随动装置结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为图3的左视图。