[发明专利]用于模内装饰的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于模内装饰的方法和装置。 

背景技术

已知通过注塑制造的塑料注塑件在注塑时通过装饰层进行装饰，其中所谓的模内装饰薄膜、即IMD薄膜（IMD=In-Mold-Decoration）被置入注塑装置中并且IMD薄膜的装饰层被全面地转移到塑料注塑件的表面上。IMD薄膜类似于热压印薄膜构成，其中装饰层可剥离地（特别是借助于剥离层）设置在载体层上，并且装饰层此外具有一个可被热激活的粘结层。此外已知的是，将所谓的模内贴标成型件（IML成型件）或嵌入模制（Insert-Molding）成型件嵌入到注塑模具中。IML成型件（IML=In-Mold-Labeling）是被装饰的嵌入件，其中嵌入件装饰层被热粘贴和/或热压印和/或被印刷在衬垫薄膜上。IML成型件可以在深拉工艺中预成型并且而后被冲裁或切割。根据本发明的IML成型件可以是平面的嵌入件（模内贴标）或者是相对于参考平面三维变形的或预成型的嵌入件（嵌入模制）。 

发明内容

本发明的任务是建议一种改善的方法和一种适合实施该方法的装置。 

根据本发明上述任务通过具有权利要求1和权利要求15的内容解决。 

建议一种用于利用注塑装置制造借助于模内装饰（IMD）和模内贴标（IML）装饰的成型件的方法，该注塑装置包含一个装饰侧的模具半部和一个型芯侧的模具半部，其中装饰侧的模具半部是可移动的 并且型芯侧的模具半部设计成被固定在底座上，包含下面的方法步骤： 

a）将IMD薄膜置入到装饰侧的模具半部的通过装饰侧的模具面构成的模具成型部中并且固定IMD薄膜； 

b）将IML成型件置入到型芯侧的模具半部的通过型芯侧的模具面构成的模具成型部中并且固定IML成型件，其中IML成型件包含一个嵌入件装饰层和一个衬垫薄膜； 

c）通过将装饰侧的模具半部降低到型芯侧的模具半部上来闭合注塑装置； 

d）将液态的热塑性的注塑材料注射到型芯侧的模具半部的模具成型部中，其中液态的注塑材料将IML成型件从型芯侧的模具半部上分离并且将该IML成型件压向装饰侧的模具半部的模具成型部中的IMD薄膜； 

e）在成型件经历了冷却时间之后将注塑装置打开； 

f）取出被装饰的成型件。 

本发明此外通过一种用于制造借助于模内装饰（IMD）和模内贴标（IML）装饰的成型件的注塑装置解决其任务，该注塑装置包含一个装饰侧的模具半部和一个型芯侧的模具半部，其中装饰侧的模具半部是可移动的，并且型芯侧的模具半部设计成被固定在底座上并且具有至少一个注射通道，其中规定，型芯侧的模具半部的模具成型部具有用于IML成型件的固定装置，并且所述至少一个注射通道的排出孔设置在被置入到型芯侧的模具半部中的IML成型件的下方。 

所建议的方法和所建议的装置将集中于模内装饰薄膜进行装饰的优点与借助于模内贴标成型件进行装饰的优点集合起来并且同时开辟了新的设计可能性。 

优选在步骤a）中嵌入的IMD薄膜和在步骤b）中嵌入的IML成型件如此彼此协调，使得IMD薄膜在方法步骤d）之后如此少地粘附在IML成型件的表面上，从而IMD薄膜可以从IML成型件上移除，而不会有IMD薄膜的组成部分粘附或粘结在IML成型件的表面上。 

可以规定，IMD薄膜在方法步骤a）中整面地定位在装饰侧的模具半部的模具成型部的上方。优选作为带或条存在的IMD薄膜可以例如利用薄膜进给装置被引导通过注塑装置。薄膜进给装置可以包含用于IMD薄膜的存储辊、用于剩余薄膜的卷绕辊、用于逐步传送IMD薄膜的传送装置以及用于将被供给的IMD薄膜固定在装饰侧的模具半部上的固定装置。IMD薄膜可以优选在其外边缘上具有对位标记，其被注塑装置上的优选光学的位置传感器探测。位置传感器可以由此这样控制薄膜进给装置，使得可以实现IMD薄膜相对于注塑装置的位置精确的定位、即对位精确的定位。位置精确度在推进方向上具有大约0至1mm、优选0.25mm至0.75mm的误差。由此可能的是，具有单图装饰面（其应当位置精确地被加设在成型件上）的IMD薄膜相应地位置精确地借助于对位标记定位在注塑装置中。IMD薄膜可以然而具有循环装饰面例如连续的图案和/或木纹和/或单色的颜料，其中对于这样的循环装饰面而言，IMD薄膜的位置精确的定位是不需要的。 

IML成型件可以在方法步骤b）之前在边缘上被切割和/或在切割之前或之后被热变形。