[发明专利]一种加成型导热防沉降硅橡胶及其制备方法有效
申请号: | 201210157353.3 | 申请日: | 2012-05-18 |
公开(公告)号: | CN102675882A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 陈芳;黄永军;张辉;陈军 | 申请(专利权)人: | 东莞兆舜有机硅新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L83/05 | 分类号: | C08L83/05;C08L83/07;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/34;C08K5/05;C08K5/549;C08K5/5445;C08K5/5419;C09K3/10 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 武春华 |
地址: | 523233 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 导热 沉降 硅橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种加成型导热防沉降硅橡胶,原料包括A组分和B组分,其特征在于,其中A组分按重量份数组成如下:
B组分按重量份数组成如下:
A、B组分中的所述基料按重量份数组成如下:
乙烯基硅油 100份
导热填料 200~500份。
2.根据权利要求1所述的硅橡胶,其特征在于,所述的乙烯基硅油在温度为25℃时的粘度为300MPa·s~10000MPa·s。
3.根据权利要求1所述的硅橡胶,其特征在于,所述的导热填料为三氧化二铝、氮化硅和氮化铝中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的硅橡胶,其特征在于,所述的含氢硅油为含氢量在0.15~0.5%的含氢硅油。
5.根据权利要求1所述的硅橡胶,其特征在于,所述的抑制剂为2-甲基-3-丁炔基-2醇、3-甲基-1-乙炔基-3-醇、3,5二甲基-1-己炔基-3-醇、1-乙炔基-1-环己醇和多乙烯基聚硅氧烷中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的硅橡胶,其特征在于,所述的稀释剂为粘度在20~5000MPa的二甲基硅油、八甲基环四硅氧烷或六甲基二硅氧烷中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的硅橡胶,其特征在于,所述的铂催化剂为氯铂酸的醇溶液、氯铂酸的乙烯基硅氧烷螯合物或者用碳或三氧化二铝作载体的铂催化剂中的任一种。
8.根据权利要求1所述的硅橡胶,其特征在于,所述的防沉降剂原料包括乙烯基硅油、气相法白炭黑、六甲基二硅氮烷和蒸馏水;
优选地,所述的乙烯基硅油在温度为25℃时的粘度为300MPa·s~10000MPa·s。
9.根据权利要求1~8任一项所述的硅橡胶,其特征在于,A组分与B组分的质量比为1:1。
10.根据权利要求1~9任一项所述的硅橡胶的制备方法,其特征在于,在室温下将等质量份的A、B组分混合均匀,在真空度0.06~0.09MPa脱泡3-10分钟,获得加成型导热防沉降硅橡胶;
优选的,所述制备方法包括以下步骤:
(1)基料的制备
将乙烯基硅油100质量份,导热填料200~500质量份,加入真空捏合机中,于温度100~150℃,真空度0.06~0.099Mpa,脱水共混30~200分钟获得基料;
(2)防沉降剂的制备
将乙烯基硅油100质量份,气相法白炭黑50份,硅氮烷5份,蒸馏水1份,在真空捏合机内,于温度100~150℃,真空度0.06~0.099MPa脱水共混60~240分钟获得防沉降剂;
(3)A、B组分的制备
A组分的制备:
将基料100质量份,含氢硅油1.5~3.0质量份,抑制剂0.01~0.06质量份,稀释剂5~15份,防沉降剂5~10质量份,加入搅拌机中于室温下搅拌15~40分钟,获得A组分;
B组分的制备:
将基料100质量份,铂催化剂0.25~0.75质量份,稀释剂5~15质量份,防沉降剂5~10质量份,加入搅拌机中搅拌15~40分钟,获得B组分;
(4)导热防沉降硅橡胶的制备
在室温下将等质量份的A、B组分混合均匀,在真空度0.06~0.09MPa脱泡3~10分钟,获得加成型导热防沉降硅橡胶。
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