[发明专利]一种排片锁用钥匙的制造方法及其制得的钥匙

权利要求书

1.一种排片锁用钥匙的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)备料，根据产品大小和长度选择一根圆形金属棒材作为基料；

b)冷镦预成型工序，用多工位冷镦机从前述圆形金属棒材的轴向冲压，使金属棒材的直径被缩小形成钥匙主杆，并于钥匙主杆的两侧形成长条板状的两对称凸翼，该两凸翼的前端面作为用于顶推锁片的第一台阶，以及于钥匙主杆的前端形成非圆形凸块；

c)冲切工序，用冲床冲切掉前述两凸翼上的部分材料，于凸翼上形成用于顶推其它锁片的各台阶。

2.根据权利要求1所述的排片锁用钥匙的制造方法，其特征在于：前述步骤b之冷镦预成型工序具体包括下述工位：

第一工位：用冷镦模具于金属棒材的前端面形成一锥面，并于该锥面的中部成型出一凸柱，于该凸柱上形成前述非圆形凸块，同时金属棒材的直径被少量缩小；

第二工位：用冷镦模具于金属棒材的两侧成型出前述两对称凸翼，同时金属棒材的直径被进一步缩小；

第三工位：用冷镦模具将前述金属棒材之前端面上的锥面整平作为用于顶推锁片的第一台阶。

3.根据权利要求2所述的排片锁用钥匙的制造方法，其特征在于：所述第一工位中冷镦模具包括有模座和安装于该模座中的模仁，于该模仁的下方设置有一可更换的镶件，该模仁中设置有用于成型未成型出凸翼之金属棒材的上模腔，该镶件中设置有用于成型金属棒材前端之凸柱的下模腔，该下模腔与上模腔彼此正对相通，并下模腔的直径小于上模腔的直径，于下模腔与上模腔之间形成有倒锥形台阶。

4.根据权利要求3所述的排片锁用钥匙的制造方法，其特征在于：所述冷镦模具包括有外模套，前述模座包括有依次叠置于该外模套中的上模座、中模座和下模座，该外模套一端开口，便于该各模座从该开口处依次叠入或更换，前述模仁安装于该上模座中，前述镶件安装于该中模座中。

5.根据权利要求1所述的排片锁用钥匙的制造方法，其特征在于：进一步包括步骤d)镀镍工序，于钥匙的表面镀镍。

6.根据权利要求1所述的排片锁用钥匙的制造方法，其特征在于：前述步骤c之冲切工序中，同时于两凸翼的靠近尾部处冲切出一定位缺槽；以及，进一步包括步骤e)组装手柄工序，于前述金属棒材的尾端以一体成型的方式组装上手柄，该手柄紧包覆于前述钥匙主杆的尾部及前述定位缺槽上。

7.根据权利要求1或6所述的排片锁用钥匙的制造方法，其特征在于：前述步骤c之冲切工序中，同时于两凸翼上冲切出一挡块和一让位缺槽。

8.根据权利要求1所述的排片锁用钥匙的制造方法，其特征在于：所述金属棒材的材料为铜或钢。

9.一种如前述权利要求1所述方法制得的钥匙，其特征在于：包括有金属材料制成的钥匙主杆，于该钥匙主杆的前端部设置有一非圆形凸块，于该钥匙主杆的两侧一体连接有两彼此对称的凸翼，于该两侧凸翼上设置有用于顶推锁片的复数个台阶。

10.根据前述权利要求9所述的钥匙，其特征在于：所述钥匙主杆的尾端进一步设置有一手柄，于前述两侧凸翼的靠近尾部上设置有一定位缺槽；该手柄紧一体成型包覆于前述钥匙主杆尾部及前述定位缺槽上。