[发明专利]一种氢燃料电池极板及其制备工艺有效
申请号: | 201210160760.X | 申请日: | 2012-05-23 |
公开(公告)号: | CN102664272A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 方元德;王发洲;周松岗;吕仁祥;宋玉萍 | 申请(专利权)人: | 济南鲁东耐火材料有限公司 |
主分类号: | H01M4/86 | 分类号: | H01M4/86;H01M4/88 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
地址: | 250109 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃料电池 极板 及其 制备 工艺 | ||
1.一种氢燃料电池极板,其特征是:该氢燃料电池极板的制备原料包括树脂、石墨、镁砂或石英砂或一种由铝矾土和镁砂混合而成的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池极板,其特征是:所述的制备原料还包括硬化剂、酒精。
3.根据权利要求2所述的一种氢燃料电池极板,其特征是:该氢燃料电池极板原料由27~67wt%的石墨、65.7~26.3wt%的镁砂或石英砂或一种由铝矾土与镁砂混合形成的混合物、5~2wt%的树脂、0.5~0.2wt%的硬化剂、1.8~4.5wt%的酒精组成。
4.根据权利要求3所述的一种氢燃料电池极板,其特征是:该氢燃料电池极板原料由27wt%的石墨、65.7wt%的镁砂或石英砂或一种由铝矾土与镁砂混合形成的混合物、5wt%的树脂、0.5wt%的硬化剂、1.8wt%的酒精组成。
5.根据权利要求3所述的一种氢燃料电池极板,其特征是:该氢燃料电池极板原料由67wt%的石墨、26.3wt%的镁砂或石英砂或一种由铝矾土与镁砂混合形成的混合物、2wt%的树脂、0.2wt%的硬化剂、4.5wt%的酒精组成。
6.根据权利要求1-5所述的任意一种氢燃料电池极板,其特征是:所述铝矾土与镁砂混合形成的混合物中,铝矾土与镁砂的重量比是4:1。
7.根据权利要求6所述的任意一种氢燃料电池极板,其特征是:所述镁砂或石英砂或铝矾土的粒度均为-200目,所述的石墨粒度为-600目。
8.一种氢燃料电池极板的制备工艺,其特征在于它的生产工艺流程及控制条件如下:
1)备料工艺:将27~67wt%的石墨、65.7~26.3wt%的镁砂或石英砂或一种由铝矾土与镁砂混合形成的混合物、5~2wt%的树脂、0.5~0.2wt%的硬化剂、1.8~4.5wt%的酒精进行配比,搅拌至混合均匀,形成原料;
2)制作过程:
a、压制成型:
将45g所述的原料放入制备电池极板的模具中,均匀摊平,制备待压模具;并利用石墨作为脱模剂;
在120~150℃条件下;对制备好的整个待压模具施加40KN压力,并在40KN压力下静压1min;然后压力升到400KN,并在400KN压力下压制20min;然后停止加热,去除压力;
b、待模具温度降至70℃以下后实施拆模,取出制成的氢燃料电池极板。
9.根据权利要求8所述的一种氢燃料电池极板的制备工艺,其特征是:所述铝矾土与镁砂混合形成的混合物中,铝矾土与镁砂的重量比是4:1。
10.根据权利要求8或9所述的一种氢燃料电池极板的制备工艺,其特征是:所述镁砂或石英砂或铝矾土的粒度均为-200目,所述的石墨粒度为-600目。
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