[发明专利]存取车辆机械手有效
申请号: | 201210167477.X | 申请日: | 2012-05-28 |
公开(公告)号: | CN103452355B | 公开(公告)日: | 2017-02-08 |
发明(设计)人: | 蓝家瑞;刘孝义;赵洪涛;于金旭;杨洪柏;王远新;黄玉安;郑铁宏 | 申请(专利权)人: | 蓝家瑞 |
主分类号: | E04H6/18 | 分类号: | E04H6/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 115000 辽宁省营口*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 存取 车辆 机械手 | ||
所属技术领域
本发明是一种存取车辆机械手,用于为机械式停车设备存取轿车、小型面包车和其它小型车辆,由回转驱动装置、功能柱、机械手、载车板和控制系统组成,涉及钢结构、机械传动和自动控制等技术领域。
背景技术
建设机械式立体车库解决了地皮紧张、交通拥堵、保密防盗、环境保护等许多棘手问题。然而国内现有的各类机械式立体车库占地面积较大、存取车辆缓慢、整体结构复杂、工程造价较高,运行和管理费用较高。
由于大中城市繁华区域无法规划大块地面,小规模、简易停车架、位应运而生。国家知识产权局授权公告号CN202073341U:自移式两层立体停车位,其设备可前移与后退,载车板可与立柱一起回转、沿立柱升降。然而,该专利立柱随设备移动,稳定性差,容易倾斜;载车板与立柱为悬臂式连接,立柱受力极不均衡;载车板与立柱衔接处应力集中,存在安全隐患;在载车板升降过程中,没有可靠的支撑和防坠;载车板仅能向立柱单侧旋转升降,每套设备仅能实现停两层车,相邻设备同时停车时互相干涉;载车板依靠立柱内的丝杆螺母升降并随设备前移和后退,机械效率低,存取速度慢,产品成本高,使用寿命短。
发明内容
针对大中城市繁华区域的停车需求,本发明提供一种存取车辆机械手,其功能柱在原地回转,机械手和载车板均为独立结构,机械手采用简易传动升降,设有新颖独特的驱动装置、支撑方式和防坠措施,可将多块载车板向功能柱两侧停车泊位存取车辆。从而有效解决CN202073341U号专利存在的问题,促进停车行业领域的改革创新和技术进步。
本发明机械效率高,存取速度快,产品成本低,使用寿命长。为机械式停车设备存取车辆,快捷顺畅、安全可靠;对现有机械式停车设备改造,整体结构简单、工程造价低廉,运行和管理费用较低。
本发明的技术方案是:功能柱为型腔结构,安装在回转驱动装置和地面回转支座中间,机械手为托盘式结构,安装在功能柱前腔开口内外,载车板为独立结构,衔接在机械手托盘框架上。
具体措施是:
1.由连接板、回转电机、2件圆锥齿轮,组成回转驱动装置。其连接板与停车设备框架固定,回转电机安装在连接板上,一件圆锥齿轮安装在回转电机主轴上,另一件圆锥齿轮安装在功能柱上端,2件圆锥齿轮交角90°互相啮合。
回转电机转动,即可通过2件圆锥齿轮带动功能柱回转。连接板与停车设备框架固定,可以控制功能柱保持稳定。
2.由型腔本体、升降链轮、升降电机、升降链条和配重组成功能柱。其型腔本体由两块钢板折弯成槽钢形状,槽口相对,中间用隔板焊接起来,形成前后型腔开口的H钢形状,前腔开口折弯端面上下对应加工成方齿形状,升降链轮安装在升降电机主轴上,与升降电机分别设置在型腔本体前腔上部内外,升降链条绕过升降链轮,前端向下连接机械手,后端连接配重,配重设置在型腔本体后腔之中。
升降电机转动,即可通过升降链轮、升降链条带动机械手和配重升降。配重可以减小升降扭矩,降低电机功率,设置在型腔本体后腔之中,稳定、安全。
3.由导向支撑、托盘框架、存取驱动装置、随动支撑和动态断链防坠装置组成机械手。其导向支撑安装在功能柱前腔内,上下导轮衔接在前腔开口内壁和型腔隔板上,托盘框架焊接在功能柱前腔开口外、导向支撑下部,前后设有对载车板导轨的滚动支撑,存取驱动装置设置在托盘框架中部,随动支撑安装在托盘框架下部,动态断链防坠装置安装在功能柱前腔开口外、导向支撑与托盘框架接合处。
4.由存取电机、4件传动链轮、2件存取链轮和2条封闭链条组成存取驱动装置。其2件存取链轮和存取电机分别安装在托盘框架内两侧和中间,2件传动链轮安装在存取电机主轴上,另外2件传动链轮分别同轴安装在2件存取链轮两侧,存取电机主轴上的传动链轮与存取链轮两侧的传动链轮由2条封闭链条连接起来,组成2组链轮传动付。
存取电机转动,通过传动链轮带动存取链轮转动,即可驱动设有刚性链条的载车板进出停车泊位。
5.由2件支撑杆、2件拉杆、支撑轮、导向链轮和升降链条组成随动支撑。2件支撑杆外端销轴安装在托盘框架下部滑槽内,内端与2件拉杆铰接于支撑轮两侧,支撑轮和拉杆衔接在功能柱前腔外侧,导向链轮安装在托盘框架内侧下部,其外伸轴分别插入2件拉杆的滑槽内,升降链条一端连接在2件支撑杆外端销轴套环上,另一端绕过导向链轮向上进入功能柱内。
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