[发明专利]纸面石膏板专用纸胶带制作工艺

权利要求书

1.一种纸面石膏板专用纸胶带制作工艺，其特征在于，通过如下步骤实现：

1）印刷：将宽度为700～900mm、厚度为0.08～0.12mm的专用胶带纸卷自动上卷，并采用超低汽缸张力检测闭环控制系统，迅速调整纸张张力并控制其精度在±0.3mm，经过印刷机涂专用标签墨，印刷误差控制在0.17～0.30mm，色泽厚度控制在0.01～0.03mm，得到的胶带纸进入全封闭烘箱内进行蒸汽外加热干燥，干燥温度控制在70～110℃，干燥好的印刷胶带纸经过上述超低汽缸张力检测闭环控制系统达到稳定的印刷张力，进行收卷；

2）涂布：将步骤1）中所述完成印刷的胶带纸卷上卷，采用水溶性胶水以10-50g/m²的量，对于步骤1）完成的胶带纸进行涂布，涂布后的胶带纸卷以热风循环的方式在烘箱内进行烘干，干燥温度控制在70～110℃，收卷采用纠偏装置，防止收卷时跑偏；

3）分切：将步骤2）中完成涂布的胶带纸卷，上卷到分切机上，原料座采用光电自动纠偏系统，分切时边料采用风送装置送出回收，按照胶盘中直径1000mm、胶盘宽度50～80mm进行分切，分切时采用相邻间隔上下两个成品卷的方式进行收卷，收卷时采用张力检测闭环控制系统调整纸张张力。

2.根据权利要求1所述的纸面石膏板专用纸胶带制作工艺，其特征在于，所述步骤1）和步骤2）中采用的烘箱为负压设置、并设置有热源回用装置，所述热源回用装置包含有风道Ⅰ（1）、蝶阀Ⅰ（2）、蝶阀Ⅱ（3）、引风机（4）和换热器（5），所述风道Ⅰ（1）为多个并设置于烘箱Ⅰ（6）的长度方向上，所述引风机（4）设置于烘箱Ⅰ（6）上并与所述风道Ⅰ（1）连接，所述风道Ⅰ（1）分为两路并分别设置有蝶阀Ⅰ（2）、和蝶阀Ⅱ（3），所述风道Ⅰ（1）通过蝶阀Ⅱ（3）与换热器（5）连接，所述换热器（5）与烘箱Ⅰ（6）连接。

3.根据权利要求1所述的纸面石膏板专用纸胶带制作工艺，其特征在于，所述步骤2）中对于涂布后的胶带纸卷的热风循环烘干采用上下双层烘干装置，包含有烘箱Ⅱ（7），所述烘箱Ⅱ（7）内部设置有涂布辊道（8），所述烘箱Ⅱ（7）的上层和下层分别交错布设有多个风道Ⅱ（9），每个风道Ⅱ（9）上设置有鼓风机（10）。