[发明专利]浓海水的处理方法

说明书

技术领域

本发明的技术方案涉及水的处理，具体地说是浓海水的处理方法。

背景技术

海水淡化技术已成为解决全球水资源短缺的重要手段，在世界范围得到较为广泛的应用并具有广阔的应用前景。

目前主要的海水淡化方法为反渗透法和热法，其普遍回收率不超过50%，因而在产出淡水的同时也产生大量的浓海水。浓海水具有较高的盐度，因而直接排放可能对环境产生影响。而浓海水中含有丰富的Na、K、Mg、Li等化学资源，且浓度较海水提高近一倍，因而对其综合利用也已成为一个重要研发的方向。CN200810007576.5公开了淡化后浓海水综合利用工艺，从浓海水中获得钾盐、氢氧化镁、溴、盐石膏及盐产品； CN200810190933.6披露一种提高海水淡化淡水收率及浓海水回收利用的方法，以从浓海水中提取化学元素制备融雪剂；CN200310117851.6报道了轻烧白云石浓海水制取氢氧化镁的工艺方法。由于浓海水中同时含有较多的Ca²⁺、Mg²⁺和SO₄^2-离子，在上述种种浓海水利用过程中，极易形成沉淀，给设备造成危害，增加运行成本，同时杂质离子的存在也对其他高利用价值化学元素的提取带来困难，降低了生产效率及经济性。因而，在浓海水进行综合利用之前先对浓海水进行处理，对于浓海水化学资源的综合利用具有重要的意义。现有技术中尚未见到有关浓海水处理的报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供浓海水处理方法，是一种基于纳滤技术的浓海水处理方法，得到被软化了海水产品，即低二价离子浓度的透过侧盐水，再将该透过侧盐水进行各种综合利用，克服了现有的浓海水直接利用过程中，因二价离子含量高造成的极易形成沉淀，给设备造成危害，增加运行成本，同时杂质离子的存在也对其他高利用价值化学元素的提取带来困难，降低了生产效率及经济性的诸多缺点。

本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：浓海水处理方法，是一种基于纳滤技术的浓海水处理方法，其步骤如下：

第一步，原料浓海水的药剂预处理

首先在以5～400m³/h的速度输入原料浓海水的输送管路中，在线加入质量百分比浓度为1%的稀盐酸，调节原料浓海水的pH=5～7，随后再加入用量为0～2mg/每升浓海水的阻垢剂，进行混合；

第二步，除去浓海水中的颗粒物质

将第一步用药剂预处理后的浓海水送入精度为0.1～10μm的精密过滤器，除去浓海水中的颗粒物质；

    第三步，纳滤分离

将第二步除去颗粒物质的浓海水经高压泵增压至操作压力为0.4～2.0MPa后进入纳滤组件堆，经纳滤操作后的浓海水被分离，在膜元件的透过侧得到透过侧盐水和在膜元件的截留侧得到截留侧盐水，其中透过侧盐水流量占进水流量的33%～75%，截留侧盐水占进水流量的25%～67%。 

上述浓海水处理方法，所述加入的阻垢剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、水解聚马来酸酐或聚丙烯酸。

上述浓海水处理方法，所述纳滤组件堆由1支纳滤膜组件构成或由2～80支纳滤膜组件并联构成，每支纳滤膜组件内串联装有6～8支8吋膜元件。

上述浓海水处理方法，所述纳滤组件堆中的纳滤膜组件的构成数目是根据原料浓海水流量的大小进行成比例增减的。

上述浓海水处理方法，所述原料浓海水是由海水淡化或海水冷却处理后排放的浓海水。

上述浓海水处理方法，所涉及的原料、药剂、设备均是从公知途径获得的，所涉及的工艺操作方法是本技术领域的技术人员所熟悉的。

本发明的有益效果是： 

（1）本发明浓海水处理方法，所得到的透过侧盐水为低二价离子浓度的被软化了海水产品，将被作为进行各种综合利用，制取K、Mg、Li和Br元素及其化合物的原料，克服了现有的浓海水直接利用过程中，因二价离子含量高造成的极易形成沉淀，给设备造成危害，增加运行成本，同时杂质离子的存在也对其他高利用价值化学元素的提取带来困难，降低了生产效率及经济性的诸多缺点。所得到的截留侧盐水为高二价离子浓度的海水产品，可供给海水镁砂企业进行海水镁砂的生产以及其他海水化学物质提取工艺作为原料。

（2）本发明浓海水处理方法可以通过压力、流量和纳滤膜组件的构成方式设计参数的变化实现对所得到的产品中的各种离子参数的调节。

（3）本发明浓海水处理方法操作简单，流程灵活，易于和其他海水利用过程相耦合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。