[发明专利]具有单面混合电路的LED模组及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于电路板行业及LED应用领域，具体涉及具有单面混合电路的LED模组及其制造方法。

背景技术

传统的电路板通常都是用覆铜板蚀刻出线路，或者是采取激光和铣刀切割去除不需要的铜制出线路。但是，前者成本高且污染很严重，而后者效率太低，无法大批量生产。并且，在传统的制作中，在完成传统线路板的制作后，还要把LED及其元器件通过SMT表面贴装的方式焊接在线路板上来得到LED电路板。此传统制作方法不但生产过程相当繁琐，制作时间长，而且还对环境造成严重污染，而且LED电路板的工作可靠性低，成本高。

因此，为了克服以上的缺陷和不足，需要一种更简单可靠的工艺。本发明将LED线路的制造和LED及元器件的贴装简化，其制作工艺简单又便宜，可替代现有繁琐的传统制作工艺。可以用于LED领域，而且广泛用于各种LED产品。制造成本低、效率高，而且十分环保。

发明内容

在详细描述本发明之前，本领域技术人员应当理解，此外，用语“线路板”和“电路板”在本申请可以互换地使用，并且用语“线路”和“电路”在本申请也可以互换地使用。

本发明涉及具有单面混合电路的LED模组，具体而言，根据本发明的一优选实施例，可将金属导线平行布置粘结在绝缘载体上，形成导电线路的一部分，然后可印刷导电胶在绝缘载体上形成另一部分导电线路，根据线路设计的需要，导电胶在其需要导通的位置可与金属导线粘接连通，再将LED及元器件放置于导电胶线路相应的位置，固化导电胶，使导电胶将LED及其元器件牢固结合并导通，使导电胶与金属导线牢固结合并导通，使导电胶与绝缘载体牢固结合，导电胶同时起作导电线路的作用，又起作粘接LED及其元器件的作用。此种具有单面混合电路的LED模组与传统的制作工艺相比，在制作线路板时不需蚀刻，LED及其元器件也不用SMT贴装焊接，整个制造工艺流程缩短，同时也节约了材料和缩短了制作时间，大大提高了生产效率；减少了传统生产制作线路板过程中蚀刻对环境造成的污染；也大大降低了生产成本，是一种环保产品。

具体而言，根据本发明，提供了一种具有单面混合电路的LED模组，其特征在于，所述LED模组包括：绝缘载体；布置在所述绝缘载体上的金属导线，所述金属导线形成所述单面混合电路的一部分导电电路；结合在所述绝缘载体上的彼此间隔开的粘性导电介质，所述粘性导电介质形成所述单面混合电路中的另一部分导电电路，并且选择性与所述金属导线形成导电连通；和粘接在所述粘性导电介质上并与所述粘性导电介质选择性地导电连通的LED。

根据本发明的一个实施例，本发明的具有单面混合电路的LED模组还可粘接在所述粘性导电介质上并与所述粘性导电介质选择性地导电连通的其它电子元器件，例如电阻，电容，等等。

根据本发明的一个实施例，所述金属导线是并置排列布置的多条金属导线，所述粘性导电介质中的一些选择性地直接粘合在所述多条金属导线中的一条或若干条上而形成导电连通。

根据本发明的另一实施例，所述绝缘载体是由非金属绝缘材料制成的绝缘载体；或者是由金属基材与绝缘层集成在一起的绝缘载体，其中，所述LED模组的所述单面混合电路被支撑在所述绝缘层上。

根据本发明的另一实施例，所述绝缘载体是刚性的或软性的绝缘载体。

根据本发明的另一实施例，所述粘性导电介质由导电胶、导电膏或导电浆制成。

根据本发明的另一实施例，所述粘性导电介质将所述LED与所述金属导线连接导通。

根据本发明的另一实施例，其中一个粘性导电介质部分通过所述LED与另一粘性导电介质部分连接导通。

根据本发明的另一实施例，所述粘性导电介质由导电胶制成，所述导电胶是室温固化导电胶、中温固化导电胶、高温固化导电胶或紫外光固化导电胶。

根据本发明的另一实施例，所述金属导线是圆线；或者是绞合导线；或者是采用圆线或绞合导线压延制成的扁平导线；或者是用金属箔、金属板、金属带分切制成的扁平导线。

根据本发明的另一实施例，所述LED模组用于制作LED灯带，LED发光模组、LED护栏管、LED霓虹灯、LED日光灯管、LED面板灯、LED标识模组或LED圣诞灯。