[发明专利]硼掺杂石墨烯的制备方法无效
| 申请号： | 201210176590.4 | 申请日： | 2012-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN103449416A | 公开（公告）日： | 2013-12-18 |
| 发明（设计）人： | 周明杰;钟辉;王要兵 | 申请（专利权）人： | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司 |
| 主分类号： | C01B31/04 | 分类号： | C01B31/04 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 何平;生启 |
| 地址： | 518100 广东省深*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 掺杂 石墨 制备 方法 | ||
1.一种硼掺杂石墨烯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
在氩气氛围下，将氧化石墨升温至300℃~500℃，并保持0.5h~3h，冷却后得到石墨烯；
将石墨烯与三氧化二硼以质量比1:1~1:6混合均匀形成混合物；及
在氩气氛围下，将所述混合物升温至700℃~1500℃，并保持0.5h~3h，冷却到室温，提纯，得到硼掺杂石墨烯。
2.根据权利要求1所述的硼掺杂石墨烯的制备方法，其特征在于，所述氩气的流速为200ml/min~400ml/min。
3.根据权利要求1所述的硼掺杂石墨烯的制备方法，其特征在于，将氧化石墨以15℃/min~25℃/min的升温速率升温至300℃~500℃。
4.根据权利要求1所述的硼掺杂石墨烯的制备方法，其特征在于，将所述混合物以1℃/min~20℃/min的升温速率升温至700℃~1500℃。
5.根据权利要求1所述的硼掺杂石墨烯的制备方法，其特征在于，所述提纯的步骤为：将硼掺杂石墨烯加入稀盐酸中搅拌除去多余的三氧化二硼。
6.根据权利要求5所述的硼掺杂石墨烯的制备方法，其特征在于，将硼掺杂石墨烯加入稀盐酸中搅拌后过滤，使用去离子水洗涤过滤后得到的固体物。
7.根据权利要求6所述的硼掺杂石墨烯的制备方法，其特征在于，使用去离子水洗涤过滤后得到的固体物后，将固体物至于真空箱中干燥得到提纯的硼掺杂石墨烯。
8.根据权利要求1所述的硼掺杂石墨烯的制备方法，其特征在于，在制备石墨烯的步骤之前还包括：制备氧化石墨，制备氧化石墨包括以下步骤：
将石墨加入浓硫酸和浓硝酸组成的混合酸液中形成混合液，将混合液的温度保持在-2℃~2℃搅拌10min~30min；
向混合液中加入高锰酸钾，继续将混合液的温度保持在-2℃~2℃搅拌1h；
将混合液升温至80℃~90℃并保持0.5h~2h；
向混合液中加入去离子水，继续在80℃~90℃保温0.5h~2h；及
向混合液中加入过氧化氢除去高锰酸钾，抽滤，洗涤固体物，干燥固体物后得到氧化石墨。
9.根据权利要求8所述的硼掺杂石墨烯的制备方法，其特征在于，所述石墨与所述浓硫酸及浓硝酸的固液比为1g：（80ml~110ml）：（15ml~35ml）。
10.根据权利要求8所述的硼掺杂石墨烯的制备方法，其特征在于，所述石墨与所述高锰酸钾的质量比为1:1~1:10。
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