[发明专利]一种单向导湿和隐形印花复合功能面料及其加工工艺

权利要求书

1.一种单向导湿和隐形印花复合功能面料，其包括织物，其特征在于：在所述织物的正面根据预设的印花花型结构及分布规则压制有具有拒水性能的隐形印花浆料层，所述织物的反面压制有单向导湿浆料层。

2.根据权利要求1所述的一种单向导湿和隐形印花复合功能面料，其特征在于：所述织物包括网眼面与平面，所述网眼面为所述正面，所述平面为所述反面，所述压制有单向导湿浆料层的织物反面使用时与人体皮肤接触。

3.根据权利要求2所述的一种单向导湿和隐形印花复合功能面料，其特征在于：所述织物结构可选用全涤纶珠地组织结构、竹炭凹凸布结构、罗纹组织结构、氨纶汗布结构之中的任一种，其中优选织物表面平整度较好的氨纶汗布结构。

4.根据权利要求3所述的一种单向导湿和隐形印花复合功能面料，其特征在于：所述织物原料可以为全涤纶面料或涤棉任意比混纺面料或者全棉面料。

5.一种单向导湿和隐形印花复合功能面料的加工工艺，其特征在于：其包括以下步骤：

（1）调制单向导湿浆料，采用圆网印花机或者平网印花机将所述单向导湿浆料对所述织物的反面进行压浆处理，然后烘干；

（2）调制隐形印花浆料，采用圆网印花机或者平网印花机将所述隐形印花浆料对所述织物的正面进行压浆处理，再次烘干；

（3）对经过所述步骤（1）、步骤（2）加工的织物进行干定；

（4）对经过所述步骤（3）加工后的织物进行低温定型；

其中，步骤（1）与步骤（2）的加工顺序可以互换。

6.根据权利要求5所述的一种单向导湿和隐形印花复合功能面料的加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）中单向导湿压浆后烘干的温度为125℃～140℃，车速30m/min～40m/min；所述步骤（2）中隐形印花压浆后烘干的温度为125℃～135℃，车速20 m/min～30m/min。

7.根据权利要求5所述的一种单向导湿和隐形印花复合功能面料的加工工艺，其特征在于：所述步骤（3）中的干定温度为135℃～145℃，车速15 m/min～20m/min。

8.根据权利要求5所述的一种单向导湿和隐形印花复合功能面料的加工工艺，其特征在于：所述步骤（4）中低温定型时加入30g/L～40g/L的吸湿排汗助剂，温度105℃～115℃，车速35 m/min～40m/min。

9.根据权利要求5所述的一种单向导湿和隐形印花复合功能面料的加工工艺，其特征在于：所述单向导湿浆料包括以下质量份数的材料：FCW型干爽剂5份～10份，BSE型增效剂0.3份～0.8份，TH5202型增稠剂2.5份～4.5份，TRS型导湿剂0.3份～0.8份，自来水83.9份～91.9份。

10.根据权利要求5所述的一种单向导湿和隐形印花复合功能面料的加工工艺，其特征在于：所述隐形印花浆料包括AFC6隐水剂7g/kg～13g/kg，TH5202型增稠剂30g/kg～40g/kg，自来水947g/kg～963g/kg。