[发明专利]一种采用七水硫酸亚铁制备氧化铁红的工艺

权利要求书

1.一种采用七水硫酸亚铁制备氧化铁红的工艺，包括以下步骤：

第一步：一水硫酸亚铁的制备

采用七水硫酸亚铁为原料，通过加热浓缩，除去结晶水，制备得到一水硫酸亚铁；将所述一水硫酸亚铁研磨粉碎，得到一水硫酸亚铁粉体；

第二步：一水硫酸亚铁的焙烧；

将一水硫酸亚铁粉体与硫磺加入焙烧沸腾炉中，在800℃-1000℃进行高温焙烧处理，得到含有氧化亚铁的氧化铁粉体与二氧化硫的固气混合高温炉气；焙烧沸腾炉中通入温度为550-800℃的高温空气作为氧化剂及沸腾介质；硫磺的用量为一水硫酸亚铁粉体质量的0.25-0.35倍；

第三步：固气分离

高温炉气降温至200℃-450℃后依次进入旋风分离器、布袋除尘器，得到含有氧化亚铁的氧化铁的固体粉末及含有二氧化硫的尾气；所述尾气采用常规工艺技术生产硫酸或亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠产品；

第四步：固体粉末的二次煅烧；

将第三步得到的固体粉末于500-900℃，进行二次煅烧，将固体粉末中的氧化亚铁氧化成三氧化二铁，得到氧化铁红产品；氧化介质为体积浓度大于90%的富氧。

2.根据权利要求1所述的一种采用七水硫酸亚铁制备氧化铁红的工艺，其特征在于：七水硫酸亚铁单效或多效蒸发器加热浓缩，得到一水硫酸亚铁。

3.根据权利要求2所述的一种采用七水硫酸亚铁制备氧化铁红的工艺，其特征在于：一水硫酸亚铁粉体的平均粒度小于等于10微米。

4.根据权利要求3所述的一种采用七水硫酸亚铁制备氧化铁红的工艺，其特征在于：第二步，一水硫酸亚铁的焙烧工序，出炉的高温炉气中氧气体积含量控制在0.05%-0.2%；高温炉气中二氧化硫的干基体积含量大于30%。

5.根据权利要求4所述的一种采用七水硫酸亚铁制备氧化铁红的工艺，其特征在于：第二步，一水硫酸亚铁的焙烧工序，高温空气的加入量由焙烧后的炉气中氧气体积含量确定，当炉气中氧气体积含量超过0.2%，则减少空气用量；当炉气中氧气体积含量低于0.05%，则增大空气的用量。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种采用七水硫酸亚铁制备氧化铁红的工艺，其特征在于：第四步：固体粉末的二次煅烧工序，按每吨固体粉末添加20-80标准立方米的氧气。

7.根据权利要求1所述的一种采用七水硫酸亚铁制备氧化铁红的工艺，其特征在于：从焙烧沸腾炉出来的高温炉气进入高温换热器，将空气预热至550℃以上，作为焙烧沸腾炉中的氧化剂及沸腾介质。