[发明专利]一种自动砧板倒边设备及其组合

权利要求书

1.一种自动钻板倒边设备，其特征在于，包括用于从下面托起砧板的托架机构、推动砧板在托架机构上直线运动的走板机构，限制砧板走板过程中向两侧偏移的两套限位机构，以及对应砧板侧边的倒边机构；所述走板机构包括从上面压向砧板的阻尼辊组件，及驱动所述阻尼辊组件中阻尼辊旋转的传动机构；所述倒边机构包括一对分别与砧板一侧侧边上、下棱边直接接触的倒边铣刀及驱动所述倒边铣刀旋转的铣刀驱动装置，所述倒边铣刀设置于砧板走板方向的两侧中的一侧。

2.根据权利要求1所述的自动钻板倒边设备，其特征在于，所述限位机构中起到限位作用的限位部件为一根顺砧板走板方向设置的细长挡板或挡条，或者沿砧板走板方向间隔排布的多个挡块或滚轮。

3.根据权利要求1所述的自动钻板倒边设备，其特征在于，所述托架机构包括支撑面相平的定支撑板（25）和可调支撑板（6），所述定支撑板（25）固定在机架（10）上，其上固定一限位挡条（4），所述可调支撑板（6）通过一套滑轨装置（7）设置在机架上，其上设有一排限位摆杆组件（5）；一丝杆（9）通过轴承装置在机架上，所述丝杆上套装一螺套（8），所述螺套（8）与可调支撑板（6）下面固定；所述限位摆杆组件（5）包括中部铰接的摆杆（27）、设置在摆杆前端的滚轮（26），所述摆杆后端与一固定柱通过一拉簧（28）连接；所述滑轨装置（7）包括两条固定在机架上的相互平行的直线导轨（40）、和两个分别装配在直线导轨上的导轨套（41），所述导轨套（41）与可调支撑板下面固定。

4.根据权利要求3所述的自动钻板倒边设备，其特征在于，所述设备还包括设置于所述托架机构的走板方向的后方的砧板传送机构，所述砧板传送机构包括沿砧板走板方向并排间隔设置的一组砧板传送辊、与磨削工件侧限位机构对应的侧挡板；所述侧挡板（11）下端与机架固定，所述侧挡板面向砧板的一侧表面处在与磨削工件侧的限位机构的限位支点所在面上；所述一组砧板传送辊支撑面与所述支撑板（6、25）的支撑面相平，砧板传送辊（31）两端通过中心轴和轴承装配在机架上，除最后一根砧板传送辊一端中心轴上安装有一个链轮（14）外，其余砧板传送辊同侧端中心轴上均安装有两个链轮（15、16、17、18、19），相临两个砧板传送辊通过一条传动链连接；一电动机（20）输出轴上安装一主动链轮(21)，该主动链轮(21)与第一根砧板传送辊端部的一个链轮(19)通过传动链连接；所述传送辊上方设有前挡板，所述前挡板下边与传送辊支撑面之间距离小于两块砧板的厚度，大于一块砧板的厚度；在所述前挡板(12)的走板方向上的前方设置一压辊(13)，所述压辊(13)与砧板传送辊支撑面之间的间隙为一块砧板的厚度。

5.根据权利要求3所述的自动钻板倒边设备，其特征在于，所述走板机构（2）通过可升降悬架悬设于所述两块支撑板上方，包括走板电机（1）、阻尼辊组件、阻尼辊传动机构，所述阻尼辊组件包括四个同步同向转动阻尼辊（3），所述阻尼辊（3）两端的中心轴上装配有轴承，所述轴承装配在一竖向闭合滑槽内，所述滑槽内在轴承上方设置一压缩弹簧，所述压缩弹簧上端顶压在所述滑槽的上端，压缩弹簧下端顶压在所述轴承的外套上；所述阻尼辊传动机构包括设置在第一阻尼辊中心轴上的第一、第二链轮、设置在第二阻尼辊中心轴上的第三、第四链轮、设置在第三阻尼辊中心轴上的第五、第六链轮、设置在第四阻尼辊中心轴上的第七链轮、设置在走板电机输出轴上的主动锥齿轮、设置在转向轴上的从动锥齿轮、主动链轮；所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，主动链轮与第一链轮、第二链轮与第三链轮、第四链轮与第五链轮、第六链轮与第七链轮分别通过链条连接。

6.根据权利要求3所述的自动钻板倒边设备，其特征在于，所述倒边机构包括两台铣刀电机（35、44），位于上方的第一铣刀电机(44)输出轴朝下，位于下方的第二铣刀电机(35)输出轴朝上，所述一对倒边铣刀(24)分别同轴装配在两台铣刀电机输出轴上，两台所述铣刀电机侧面分别固定有一第一电机固定板(46)和第二电机固定板(52)，所述第一、第二电机固定板上分别固定有第一滑轨套(47)和第二滑轨套(51)，所述滑轨套(47、51)装配在固定于所述立板上的直线滑轨(43)上。