[发明专利]一种自动砧板倒边设备及其组合

说明书

技术领域

本发明属于砧板加工技术领域，涉及自动对砧板进行倒边的技术，具体的说是一种自动砧板倒边设备。

背景技术

砧板是日常生活中不可或缺的厨房用具，早期砧板由大块木板制作或碎竹块手工拼接而成，整体不够平整，表面也粗糙。随着人们环保意识的提高，多年生树木很少再被用于砧板制作，竹子具有生长周期短、材质硬等优点，但是其厚度小，呈弧面等特点也给加工带来不小的难度。

近年常见的竹制砧板多为三层复合结构，其加工过程主要包括如下五大步骤：一、竹料处理——将原料竹筒切割成仍具有弧度和竹节的长竹片；二、坯料加工——通过刨、磨等手段将具有弧度和竹节的长竹片加工成外形及尺寸均规整的细长方形薄片状坯料；三、复合粘接——将尺寸规整的细长坯料沿宽度方向粘接成宽薄片状单层母板后，将三层母板复合粘接制成具有三层复合结构的、厚度均匀的砧板母板；四、切割成型——将砧板母板按设计尺寸切割成多块砧板原坯；五、后续处理——对砧板原坯进行打磨抛光、倒边、倒角、造型等加工处理，以形成砧板成品。

在上述第五步中，所述倒边是指对砧板侧边与主面或反面之间的棱角进行倒角或倒圆。在早期，砧板倒边是将砧板固定，然后由工人用刨刀手动在砧板棱角上刨削完成，属于全手工操作。近年随着电动工具的出现，砧板倒边的方式也有所改进，由早期全手工操作改进为机器辅助加工，刨削动作由刨床上高速旋转的刨刀完成，工人只需手持砧板使砧板棱边贴刨床的工作台面，然后从刨刀上推过即可轻松实现倒角。倒圆则需要多次从刨刀上推过，且每次将砧板偏转一定角度。这种改进节省了砧板固定过程人力，也在一定程度上减轻了工人的工作强度，但是仍具手工操作的如下缺点：

一、手工介入带来一定的人工成本，尤其在劳动力日渐紧缺的近年，工人工资越发高涨，人工成本与日俱增；二、手工取板、对正等过程时间消耗多，加工效率低；三、人工控制砧板角度加工出来的倒角宽窄及倾斜角度不均匀，手工倒圆弧度控制不均，且圆弧不规则，细看棱角分明；四、倒圆要多次反复刨削，仍需要消耗大量时间。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决手工作业效率低下产品质量不高等上述现有技术所存在的问题，提出了一种可以自动对砧板进行倒边的设备，以提高砧板加工效率，降低成本，提升砧板生产能力。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种自动砧板倒边设备，其特征在于，包括用于从下面托起砧板的托架机构、推动砧板在托架机构上直线运动的走板机构，限制砧板走板过程中向两侧偏移的两套限位机构，以及对应砧板侧边的倒边机构。所述走板机构包括从上面压向砧板的阻尼辊组件，及驱动所述阻尼辊组件中阻尼辊旋转的传动机构；所述倒边机构包括一对分别与砧板一侧侧边上、下棱边直接接触的倒边铣刀及驱动所述倒边铣刀旋转的铣刀驱动装置，所述倒边铣刀设置于砧板走板方向的两侧中的一侧。所述两套限位机构分设在砧板走板方向的两侧。

本发明通过设计托架及托架上方的走板机构实现砧板的上下方定位及自动直线走板，并通过两套限位机构限制砧板在走板过程中向侧面偏离。最后在待加工侧边经过的路径上设置设置一对分别对应上下棱边的倒边铣刀，实现砧板在走板过程中自动对其一侧边的上、下两个棱边进行倒边处理。采用此设备加工砧板侧边，工人只需将砧板从托架机构上方插入即可，砧板将在走板机构推动下自动完成倒边过程。

在上述技术方案中，所述托架机构可以是任何能够将砧板平稳托起的机构，这种机构应包括至少一个砧板支撑部件，所述砧板支撑部件的所有对砧板的支点均处于同一平面内，在砧板的走板方向上，所述各支点做为一个整体其有效支撑宽度应大于砧板在该方向上的宽度。为了减少砧板支撑部件给砧板带来阻力，其各支点应圆滑。所述砧板支撑部件可以是一块或多块支撑板，或者顺砧板走板方向设置的至少两根横梁，也可以是沿砧板走板方向间隔排布的多个垂直于砧板走板方向的横梁。为了减少摩擦阻力，还可以选用并排间隔排布的垂直于砧板走板方向的多根辊轴作为支撑部件。当然也可以为辊轴提供旋转动力，使其具有助力作用。

所述限位机构中，起到限位作用的限位部件可以是一根顺砧板走板方向设置的细长挡板或挡条，也可以是沿砧板走板方向间隔排布的多个挡块或滚轮。

在本发明所述的设备中，如果固定设置所述两套限位机构中起限位作用的部件，那么设备对砧板棱边的倒边效果在很大程度上取决于待磨边砧板的尺寸精度，如果，砧板宽度偏大，则可能无法从两侧的限位部件之间通过；反过来如果砧板宽度偏小，则砧板在走板过程中，其横向位置得不到固定，倒边效果将无法保证，如果宽度过小甚至有可能铣刀与砧板根本不发生接触。