[发明专利]锌镍渗层渗剂自动分离回收上料装置有效
申请号: | 201210180618.1 | 申请日: | 2012-06-04 |
公开(公告)号: | CN102703855A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 章关孙;任佑乾 | 申请(专利权)人: | 重庆大有表面技术有限公司 |
主分类号: | C23C10/60 | 分类号: | C23C10/60;C23C10/28;B07B1/46 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李海华 |
地址: | 400080 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锌镍渗层渗剂 自动 分离 回收 装置 | ||
1.锌镍渗层渗剂自动分离回收上料装置,其特征在于:它包括翻转机架(1)、与翻转机架活动连接并可在翻转机架上翻转的上料箱(2)以及驱动上料箱翻转的动力机构(3);所述上料箱(2)为开口向上的撮箕状,上料箱(2)的斜面装有可启闭的用于工件料筐进出的密封门(4),上料箱(2)内设有用于固定工件料筐的固定机构(5),上料箱(2)内靠近底板侧设有带筛孔的筛灰板(7),筛灰板(7)和底板(6)尾部之间设有盛灰箱(8),所述盛灰箱(8)底端有带闸阀(9)的出灰孔,出灰孔下端设有集灰箱(10)。
2.根据权利要求1所述的锌镍渗层渗剂自动分离回收上料装置,其特征在于:所述筛灰板(7)由若干竖向圆钢和若干横向圆钢焊接而成,竖向圆钢在上,横向圆钢在下,使筛灰板形成方便工件滑动的平面;竖向圆钢的间距构成筛孔的宽度,横向圆钢的间距构成筛孔的长度。
3.根据权利要求1所述的锌镍渗层渗剂自动分离回收上料装置,其特征在于:所述上料箱(2)两侧设有旋转轴(11),翻转机架(1)两侧装有与旋转轴对应的轴承座(12),上料箱的旋转轴(11)安装在翻转机架对应的轴承座(12)中。
4.根据权利要求1所述的锌镍渗层渗剂自动分离回收上料装置,其特征在于:所述上料箱开口处活动连接有在翻转过程中因重力可自行打开的挡灰板。
5.根据权利要求1所述的锌镍渗层渗剂自动分离回收上料装置,其特征在于:所述盛灰箱(8)和上料箱的底板(6)一体成型。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的