[发明专利]生蚝水解蛋白粉和蚝油的生产方法有效
申请号: | 201210185818.6 | 申请日: | 2012-06-07 |
公开(公告)号: | CN102696853A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 李世泰;王清云;林强 | 申请(专利权)人: | 李世泰 |
主分类号: | A23J1/04 | 分类号: | A23J1/04;A23L1/221 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 570102 海南省海口市龙*** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水解 蛋白粉 蚝油 生产 方法 | ||
[0001] 技术领域
本发明涉及一种生蚝水解蛋白粉和蚝油的生产方法。具体来说是涉及一种将生蚝肉离心分开蚝肉和液汁,蚝肉作为原料加酶水解,工业化生产生蚝水解蛋白粉;将蚝液汁浓缩、加调料制成调味品——蚝油的方法。属于水产品深加工领域。
背景技术
我国近海生蚝(Oyster)资源丰富,特别是近几年来人工养殖生蚝业兴旺发达,每年收获成千上万吨。生蚝含肉12%~20%,湿肉含蛋白质在10%上下,干蚝肉含蛋白质在50%左右,还含有5~7%的脂肪油,味道鲜美,营养丰富,为人们喜爱的食品和调料。生理活性物质种类繁多、含量高。我国古代就有了药用的认识,《本草纲目》、《海药本草》、《神农本草》、《中华人民共和国药典》都有记载。用于抗惊悸失眠、眩晕耳鸣、遗精崩带等。近有大量研究资料证实:生蚝提取物对多种慢性病有辅助治疗作用。主要通过提高机体免疫力,增强机体活力,让机体战胜疾病。中华人民共和国卫生部第一批颁发68种药食两用的食品就有生蚝。西方把生蚝称为海洋牛奶(Sea Mink),日本人称之为“海の玄米”。是全世界公认的营养佳品。
正由于营养丰富,细菌易于繁殖引起蚝肉变质。人们常用的保存方法是盐腌渍,如中国专利CN 102038271A,产品发黑 腥臭。汪何雅等的《牡蛎的营养成分及蛋白质的酶法水解》一文,水产学报 Vol.27, No.2 只生产水解液,不便于运输和长期保存。专利CN 1370451A 产品也是口服液,没有用大孔树脂吸附,味苦有腥气。专利 CN1554285A 只是壳和肉的干燥磨碎粉末 ,不含多肽,腥臭味重。叶盛权等的《牡蛎酶解过程的成分变化及脱腥研究》,现代食品科技,2009,Vol.25,No.3。用β-环糊精和活性碳不能完全脱除色素和腥臭味;目前尚未发现既能生产生蚝水解蛋白粉又生产蚝油调味品的专利。
生蚝生长于近浅海,特别是有江河入海口的海域。由于人口增加人类活动造成污染,特别是工业生产带来的污染更加严重。生蚝生长于此受到污染也很严重。不溶于水的石油、石油化工产品,农药。工业废料产生的Zn2+、Ag2+、As2+、Cr2+等阳离子和相应的无机酸酸根。用上面提到的方法生产出的水解生蚝蛋白粉灰份含量都达不到食品质量标准,其中砷、汞、铬、铅;矿酸根也易超标准。腥臭味、颜色也较深重。
我们采用非极性大孔树脂、极性大孔;阴树脂和阳树脂,彻底解决重金属超标、灰分超标,清除腥臭味、水不溶性化工产品、农药,脱色完全。所得水解生蚝蛋白粉符合食品质量要求。
拟申请的本专利优于上面提到的文献资料,蚝肉沥滴出的液汁含有大量游离氨基酸,传统晒制蚝肉干时,就是将沥滴出的液汁浓缩后制成调味品——蚝油。本专利可以同时生产生蚝水解蛋白粉和蚝油;低温酸碱除去易引起腥味的脂肪油,利用大孔树脂吸附有色杂质,还能进一步清除脂肪油。低温浓缩干燥,所得水解蛋白粉色白无腥臭。工艺简单有效、易学易懂易操作。机械设备国内皆有,配件易购、易维修;溶剂为纯化水、乙醇,易得安全、与环境友好。
发明内容
本发明的目的在于用生蚝生产水解蛋白粉和调味品——蚝油,发明内容由以下生产步骤组成:
(1)将生蚝新鲜肉绞碎物在离心机中分离出肉和液汁;
(2)将分离出的生蚝液汁真空薄膜浓缩配制调味品——蚝油;
(3)将离心分离出的蚝肉加入含酸量0.1~0.8%的酸性水溶液或含碱量0.1~0.6%碱性水溶液,在低温条件下搅拌捞取表面脂肪油;
(4)加入水解酶在40℃~80℃下搅拌水解,灭酶,加入活性炭脱色除臭,蝶式离心机分离沉淀物、水解蛋白液、脂肪油;
(5)通过大孔树脂柱吸附净化水解蛋白液;阴树脂 ,阳树脂除盐;以乙醇先后洗去柱中杂质;回收乙醇;
(6)超滤除去水解蛋白液中的水份,真空薄膜浓缩,喷雾干燥得生蚝水解蛋白粉。
实施案例是对本发明举例说明,不是对本发明的限制。
实施案例1。
分离肉和液汁 将带有壳的生蚝清洗干净,破壳取肉,除去杂物,随取肉随存于0℃以下的冰水中,在5℃用绞肉机绞碎,在离心机中分离出肉和液汁。
生产调味品——蚝油 将0℃存放生蚝肉的冰水、绞肉机中淋出的液汁、离心分离出的液汁合拼,置于单效真空薄膜浓缩机中,以低于60℃,—0.08Mpa真空中浓缩至密度1.2~1.4,加入食盐、制成蚝油。产品符合食品要求。
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