[发明专利]真空绝热板芯材及其制作方法无效
申请号: | 201210187543.X | 申请日: | 2012-06-08 |
公开(公告)号: | CN102720920A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 翟传伟;李壮贤 | 申请(专利权)人: | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 |
主分类号: | F16L59/02 | 分类号: | F16L59/02 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 266112 山东省青岛市城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 绝热 板芯材 及其 制作方法 | ||
1.一种绝热板芯材,由直径为3.5—5um,长度为5—20mm离心法生产的玻璃纤维棉和直径为1.5—2.5um,长度为1—5mm火焰法生产的玻璃纤维棉混合制成;所述火焰法生产的玻璃纤维棉占70%,所述离心法生产的玻璃纤维棉占30%。
2.根据权利要求1所述绝热板芯材,其特征在于所述芯材的厚度为0 5—30mm。
3.根据权利要求2所述绝热板芯材,其特征在于所述芯材的厚度为0 5—8mm。
4.一种绝热板芯材制作方法,该方法包括以下步骤:
(1)取直径为3.5—5um,长度为5-20mm离心法生产的玻璃纤维棉和直径为1.5—2.5um,长度为1—5mm火焰法生产的玻璃纤维棉;所述火焰法生产的玻璃纤维棉占70wt%,所述离心法生产的玻璃纤维棉占30wt%;
(2)将两种玻璃纤维棉加水搅拌稀释浓度至0.3—0.6%;
(3)将玻璃纤维棉浆液送入蓄浆池:
(4)将蓄浆池中的浆料送入网前箱,然后采用成型网对玻璃纤维棉脱水成型制成玻璃纤维棉芯材毛坯;
(5)采用压辊对玻璃纤维棉芯材毛坯进行纵向、横向表面平整,同时对玻璃纤维棉芯材毛坏的厚度进行调整,使芯材毛坯厚度一致;
(6)将整形后的玻璃纤维棉芯材毛坯进行真空脱水,去除60%-70%的水分:
(7)将芯材毛坯烘干,形成玻璃纤维棉芯材整板:
(8)将玻璃纤维棉芯材整板冷却至常温;
(9)将玻璃纤维棉芯材整板进行裁剪成玻璃纤维棉芯材。
5.根据权利要求4所述绝热板芯材制作方法,其特征在于所述烘干步骤的温度为250-400℃,烘干时间为3-15分钟。
6.根据权利要求4所述绝热板芯材制作方法,其特征在于所述玻璃纤维棉芯材毛坯厚度为0.5—30mm。
7.根据权利要求4所述绝热板芯材制作方法,其特征在于所述成型网对玻璃纤维棉脱水时,成型网的速度为2—5米/分。
8.根据权利要求4所述绝热板芯材制作方法,其特征在于所述步骤(2)中稀释浓度至0.4%。
9.根据权利要求4所述绝热板芯材制作方法,其特征在于所述步骤(5)中采用两道压辊对玻璃棉芯材毛坯进行表面平整。
10.根据权利要求6所述绝热板芯材制作方法,其特征在于所述玻璃纤维棉芯材毛坯厚度为0.5—8mm。
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