[发明专利]一种环氧大豆油增塑剂及其生产方法

权利要求书

1.一种环氧大豆油增塑剂，其特征在于：由以下重量分数的原料制成：大豆油95～100份、重量浓度为27～50%双氧水50～78份、重量浓度为85%甲酸8～13份。

2.根据权利要求1所述的环氧大豆油增塑剂，其特征在于：由以下重量分数的原料制成：大豆油95～100份、重量浓度为27～35%双氧水50～78份、重量浓度为85%甲酸。

3.根据权利要求1所述的环氧大豆油增塑剂，其特征在于：其通过以下步骤制成：将称量好的大豆油、甲酸加入反应釜，然后滴加双氧水进行环氧化合成，待反应完毕后水洗，最后经过蒸馏脱水，最终制成。

4.根据权利要求1所述的环氧大豆油增塑剂的生产方法：其特征在于：它包括如下步骤：

（1）把大豆油、双氧水、甲酸按照生产配方的需要准确称量后，备至生产工段处备用；

（2）在储罐内加入双氧水备用；在合成反应釜内先加入大豆油，再加入甲酸或乙酸并加热合成反应釜；待合成反应釜上的温度为42-62℃，开始滴加双氧水，进行环氧化合成反应，合成反应釜内的压力P为0＜P≤1.0kg/cm²，反应温度为40-65℃，保温T为0＜T≤8小时，取样测定其碘值≤6gI₂/100g后，停车放空；

（3）将合成反应釜内的粗品油全部送入水洗反应釜内，进行水洗，直至排出的废酸水呈中性为止；

（4）将水洗反应釜内的粗品油送入蒸馏反应釜蒸馏脱水，降温放料。

5.根据权利要求4所述的环氧大豆油增塑剂的生产方法，其特征在于：步骤（2）所述的合成反应釜的加热方式为水浴加热。

6.根据权利要求5所述的环氧大豆油增塑剂的生产方法，其特征在于：水浴加热为用蒸汽把冷水进行浴热后再流入反应釜的夹套内将反应釜内的油品浴热。

7.根据权利要求4所述的环氧大豆油增塑剂的生产方法，其特征在于：步骤（2）所述的双氧水的滴加流量为400-500l/h。

8.根据权利要求4所述的环氧大豆油增塑剂的生产方法，其特征在于：步骤（2）所述的合成反应釜内的压力为0.5-0.8 kg/cm²，反应温度稳定在63±1℃，继续保温3.5-4小时。

9.根据权利要求4所述的环氧大豆油增塑剂的生产方法，其特征在于：步骤（4）所述的蒸馏脱水时间为3～5小时。

10.根据权利要求4所述的环氧大豆油增塑剂的生产方法，其特征在于：步骤（4）所述的蒸馏反应釜降温到50±1℃放料。