[发明专利]一种罗红霉素化合物及其软胶囊制剂有效

专利信息
申请号: 201210189580.4 申请日: 2012-06-08
公开(公告)号: CN102697753A 公开(公告)日: 2012-10-03
发明(设计)人: 刘忠良;戴德雄 申请(专利权)人: 浙江维康药业有限公司
主分类号: A61K9/48 分类号: A61K9/48;A61K31/7048;A61K47/44;A61P31/04
代理公司: 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 代理人: 王明霞
地址: 323000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 红霉素 化合物 及其 软胶囊 制剂
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种罗红霉素化合物制剂,具体讲,涉及一种罗红霉素化合物软胶囊制剂。

背景技术

罗红霉素(Roxithromycin)又名9-O-甲氧乙氧甲氧肟红霉素,其分子结构如式I所示,是20世纪80年代初开发的十四元环口服液用大环内酯类抗生素,1988年首次在法国上市,本品对胃酸稳定,吸收率高,疗效好,不良反应小,临床效果显著,价格适中,目前已经在世界上大多数国家和地区广泛应用于临床。

为了适应患者的需要,关于罗红霉素已研制开发了很多剂型,包括胶囊剂、软胶囊剂、各种片剂、颗粒等。由于罗红霉素的苦味重,所以罗红霉素的片剂、颗粒剂不易被患者接受;而罗红霉素的胶囊剂和软胶囊剂,则更能适应广大患者的需要。

专利申请200410041018.2公开了一种罗红霉素软胶囊及其制备方法,含有效剂量的罗红霉素和药用辅料,药用辅料包括稀释剂、抗氧剂、增溶剂、助溶剂、pH调节剂等。按标准胶囊粒计,每粒药液中含有罗红霉素0.01~0.25克。罗红霉素软胶囊制备方法:将明胶溶于水加入甘油,调至适宜的颜色,抽真空脱气后保温静置待用;将增溶剂、抗氧剂、pH调节剂、无水乙醇加入稀释剂中,罗红霉素溶于其中,两者混合均匀;50-60℃减压蒸发除去乙醇,得澄清溶液;将配好的药液倒入制丸机中、定型,置干燥,刨光即得。该专利公开的软胶囊中添加辅料品种多,并且稳定性不明确。

专利ZL200710108360.3公开了一种含有罗红霉素的软胶囊,其中所述内容物含有重量百分比为1%~85%的罗红霉素,7%~95%的油性基质和助悬剂,该软胶囊能显着增强罗红霉素的有益效果,比目前市售产品更具有显着改善的稳定性和治疗优点。该软胶囊是通过添加助悬剂来达到增溶作用。

发明内容

本发明的发明目的在于提出一种罗红霉素软胶囊的制备方法。

为了完成本发明的目的,采用的技术方案为:

本发明涉及一种罗红霉素软胶囊的制备方法,包括以下步骤:

1.将罗红霉素150重量份,油性基质100~150重量份;按重量比加入到配液罐中,混合均匀,过胶体磨;

2.将罗红霉素和油性基质的混合物冷冻至-25~-40℃,降温速度为2~15℃/min;抽真空,在2~6小时内升升温至15~25℃;

3.然后置于频率为20~30KHz、功率为20~500W超声乳化仪中作用5~15分钟;

4.制备罗红霉素软胶囊的胶皮,注入药液,压丸、定型、擦丸、干燥。

本发明的第一优选技术方案为,所述的油性基质选自大豆油、玉米油、橄榄油、花生油中的至少一种,并优选大豆油。

本发明的第二优选技术方案为,在步骤(1)中,罗红霉素为150重量份,油性基质为120~150重量份,优选135~145重量份。

本发明的第三优选技术方案为,在步骤(2)中,抽真空后,在4~5小时内升升温至18~22℃。

本发明的第四优选技术方案为,在步骤(2)中,将罗红霉素和油性基质混合物冷冻至-30~-40℃,优选-30~-35℃;降温速度为5~15℃/min,优选5~12℃/min。

本发明的第五优选技术方案为,在步骤(3)中,所述的超声乳化仪的频率为20~28KHz、功率为30~300W;优选频率为24~28KHz、功率为35~250W。

本发明的第六优选技术方案为,在步骤(4)中,所述胶皮的配方为:明胶180~200重量份,甘油60~100重量份;水180~200重量份;山梨醇18~22重量份;微晶纤维素2~4重量份;羟苯乙酯0.2~0.4重量份;二氧化钛0.9~1.0重量份;乙醇120~150重量份。

本发明的第七优选技术方案为,在步骤(4)中,所述胶皮的配方为:明胶200重量份;甘油60~80重量份;水200重量份;山梨醇20重量份;微晶纤维素2~4重量份;羟苯乙酯0.4重量份;二氧化钛1.0重量份;乙醇150重量份。

本发明的第八优选技术方案为,在步骤(4)中,所述胶皮的制备工艺为:

(1)微晶纤维素加适量水过胶体磨,二氧化钛加适量水过胶体磨,山梨醇用适量热水溶解,羟苯乙酯用2倍乙醇溶解,备用;

(2)将甘油和水、微晶纤维素浆液、二氧化钛浆液、山梨醇溶液、羟苯乙酯溶液加入化胶罐中,加热;

(3)待罐内温度升至70℃后加入明胶,开启搅拌系统搅拌使其融溶,温度控制在80℃以下,待明胶全溶化均匀时,开启真空系统抽真空,直到胶液无气泡为止;

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