[发明专利]食品烘烤设备中食品模具的自动开合装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工机械，尤其是一种用于加工烘烤类食品，食品模具运行过程中能够自动开模与合模的食品烘烤设备。

背景技术

现代食品加工制造中，烘烤类食品（如饼类、糕类食品）的加工通常采用烘烤机，其烘烤效果好，食品口感好，生产效率高。流水线自动化食品烘烤设备中，首先开启食品模具，然后在食品模具中加入原料，再闭合食品模具，模具继续前进，进入烘烤工序。

通常食品模具由上模与下模组成，上模与下模合上后，原料在模具内被烘烤成型。现有烘烤设备上的模具自动开合为一技术难题，通常采用人工操作，模具内加入原料后，通过人工将模具合上，然后送入至下一道工序中，操作麻烦，生产效率低，存在安全隐患，且不利于自动化流水作业的操作。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中人工开合模，生产效率低等缺点，提供一种食品烘烤设备中食品模具的自动开合装置，在生产过程中实现自动开合食品模具，开合模稳定性好。

本发明所采用的技术方案如下：

食品烘烤设备中食品模具的自动开合装置，包括机架、食品模具组件、输送装置，所述食品模具组件两端固定于输送装置上，所述食品模具组件及其安装结构为：包括上模板，下模板，所述上模板与下模板的一端通过销铰接，所述上模板的顶部安装有中心压柄，下模板的另一端安装有扣模装置；下模板于其铰接处还连接有摇杆，所述摇杆头部连接滑轮；机架上安装有开模滑轨，所述扣模装置与开模滑轨滑动连接；机架上安装有翻转滑轨，滑轮与所述翻转滑轨滑动连接；机架上部安装有合模滑轨，上模板的中心压柄与合模滑轨滑动连接；机架的上端安装有与扣模装置相配合滑动的扣模滑块；机架上安装有稳定滑轨，滑轮与所述稳定滑轨滑动连接；所述稳定滑轨、开模滑轨、翻转滑轨、合模滑轨、扣模滑块相互衔接，配合完成所述食品模具组件的开模、翻转、注料、合模、扣模、食品烘烤以及输送的过程。

其进一步技术方案在于：

所述扣模装置的结构为：下模板一端连接有扣件，所述扣件顶部安装有开合滑轮，所述扣件通过销轴固定有扣销，位于扣销下部设置有托板，所述扣件的下端通过销轴固定于下模板的一端，位于扣件的两侧面分别通过销轴和销轴安装弹簧；

当下模板朝下时，机架上设置有与下模板的开合滑轮配合滑动的开模滑轨，所述开模滑轨的结构为：包括滑轨座，所述滑轨座上设置有一斜面，所述斜面向外延伸有半圆形弧形轨道；

中心压柄的端头为压杆，所述压杆上面开有圆弧凹槽；当扣模装置处于扣紧状态时，压杆的下端面与托板抵接，且圆弧凹槽与扣销相扣；

所述翻转滑轨的结构为：包括第一翻转滑轨，第二翻转滑轨，所述第一翻转滑轨和第二翻转滑轨分别为弯曲形状，所述第一翻转滑轨的尾端与第二翻转滑轨首端通过连接件连接，所述滑轮分别沿第二翻转滑轨和第一翻转滑轨的相向滑动；

所述合模滑轨为安装于机架上的滑轨条，所述滑轨条的两端为第一弯曲段及第二弯曲段，两弯曲段之间为直线段，中心压柄的压杆与合模滑轨第一弯曲段滑动连接时，食品模具组件处于上模板与下模板之间的角度从45°--90°打开并翻转的位置；中心压柄的压杆与合模滑轨的直线段滑动连接时，食品模具组件处于向下模板的模腔注料的位置；中心压柄一端延伸的压杆与合模滑轨第二弯曲段滑动连接时，食品模具组件处于上模板与下模板合模的位置；

扣模滑块的结构如下：所述扣模装置中的开合滑轮与扣模滑块的一侧面配合滑动，扣模滑块一侧面分别设置有顺序连接的初始位置、斜面位置及合模位置；

所述稳定滑轨由直线轨道与弯曲轨道相连接构成，稳定滑轨的一端与开模滑轨衔接，另一端与翻转滑轨衔接，滑轮在所述稳定滑轨中滑动的同时，完成注料、合模、扣模、食品烘烤以及输送的过程。

本发明的有益效果如下：

本发明利用食品模具组件一端设置的扣模装置，在开模时将开合滑轮与开模滑轨配合运动，同时，摇杆头部的滑轮与翻转滑轨相配合运动，并在输送装置的输送下完成食品模具组件打开，上模板的翻转，当上模板与下模板翻转成90°时，通过注浆机释出装置将浆料依次释出至下模板所开槽内，然后利用上模板顶部中心压柄延伸的压杆，其压杆所设置的圆弧凹槽与合模滑轨配合运动完成食品模具组件的合模，合模时，在扣模装置处利用开合滑轮与扣模滑块的配合方便的实现了食品模具组件的合模，合模方便可靠，平稳，在输送装置的输送下继续下一道工序的操作，有效的适应了流水线生产的操作。

附图说明

图1为本发明安装于烘烤设备上的结构示意图。

图2为本发明安装于烘烤设备上的立体图。