[发明专利]双转子连续橡胶混炼生产线及工艺有效

专利信息
申请号: 201210193043.7 申请日: 2012-06-13
公开(公告)号: CN102717449A 公开(公告)日: 2012-10-10
发明(设计)人: 韩富城 申请(专利权)人: 韩富城
主分类号: B29B7/74 分类号: B29B7/74;B29B7/56
代理公司: 北京纽乐康知识产权代理事务所 11210 代理人: 田磊
地址: 010051 内蒙古自治区呼*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 转子 连续 橡胶 混炼 生产线 工艺
【权利要求书】:

1.一种双转子连续橡胶混炼生产线,包括连续混炼一段(1)、连续混炼二段(2)及与连续混炼二段(2)结构相同的连续混炼三段(3),其特征在于:所述连续混炼一段(1)、连续混炼二段(2)及连续混炼三段(3)依次通过胶片供胶输送带(4)连接,所述连续混炼一段(1)为一台密炼机,所述连续混炼二段(2)包括底座(5),底座(5)的两端分别设有连续混炼双转子驱动装置(6),连续混炼双转子驱动装置(6)之间连接有连续混炼段(7),连续混炼段(7)内加工有水腔,连续混炼段(7)的前端与胶片冷却供胶输送带(4)的末端相对应的位置设有胶料喂料口(8),连续混炼段(7)的后端靠近连续混炼双转子驱动装置(6)的位置开有胶片出胶口(9),所述底座(5)上与胶片出胶口(9)相对应的位置安装有双压辊压片装置(10),双压辊压片装置(10)通过胶片冷却输送装置(11)与安装在底座(5)后端的胶片冷却装置(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种双转子连续橡胶混炼生产线,其特征在于:所述连续混炼二段(2)和连续混炼三段(3)均安装有安装有电气控制装置和温度控制装置。

3.一种双转子连续橡胶混炼工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1:将胶料混炼所需配料全部放入密炼机中,使密炼机成为连续工作的第一段混炼机,进行第一次混炼;

步骤2:第一次混炼结束后,采用输送带加空冷或双转子辊式冷却对第一次混炼出的胶片进行冷却,冷却至120℃左右;

步骤3:利用胶片供胶输送带(4)将步骤2冷却后的胶片输送至双转子混炼二段(2)的胶料喂料口中,并通过温控装置将连续混炼二段(2)内的胶片温度控制在150~170℃范围内;

步骤4:启动连续混炼二段(2)上的连续混炼双转子驱动装置(6),使其带动连续混炼二段(2)中的连续混炼段(7)对胶片进行第二次混炼;

步骤5:第二次混炼结束后,通过胶片冷却输送装置(11)将第二次混炼出的胶片输送至胶片冷却装置(12)中,将胶片温度降至100℃左右;

步骤6:利用胶片供胶输送带(4)将步骤5冷却后的胶片输送至连续混炼三段(3)的胶料喂料口(8)中,并按比例加入由硫、促进剂及少量胶料混合压制而成的胶片;

步骤7:通过温控装置将连续混炼三段(3)中的胶片温度控制在120℃以下,同时启动连续混炼三段(3)上的连续混炼双转子驱动装置(6),使其带动连续混炼三段(3)中的连续混炼段(7)对胶片进行第三次混炼;以及

步骤8:第三次混炼结束后,通过胶片冷却输送装置(11)将经过三次混炼后的胶片输送至胶片冷却装置(12)中进行冷却,冷却后进入下一步工艺。

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