[发明专利]合成N,N-二甲基苯胺的方法及所用的催化剂无效
申请号: | 201210194251.9 | 申请日: | 2012-06-09 |
公开(公告)号: | CN102728367A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 陈新志;葛新;钱超 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | B01J23/80 | 分类号: | B01J23/80;B01J29/46;C07C211/48;C07C209/18 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成 甲基 苯胺 方法 所用 催化剂 | ||
1.负载型催化剂,其特征是:所述负载型催化剂由金属盐与载体制成,金属盐由镍盐、钴盐和锌盐组成,金属之和占负载型催化剂总重的15%~40%,且每种金属均≥负载型催化剂总重的1%,所述锌的重量≤负载型催化剂总重的5%。
2.如权利要求1所述的负载型催化剂的制备方法,其特征是包括以下步骤:
1)、将载体放入质量浓度为10~14%的H3PO4溶液于40~60℃浸泡0.5~3h;将浸泡后所得的载体滤出后先在60~120℃干燥0.5~4h,再在300~500℃焙烧3~6 h;
2)、将步骤1)所得的焙烧后载体用水浸渍至少12小时,然后测定水减少的体积,从而得焙烧后载体的孔体积;
3)、将镍盐、钴盐和锌盐用去离子水配制成金属盐溶液,将步骤1)所得的焙烧后载体浸渍于金属盐溶液中,所述焙烧后载体的孔体积≤金属盐溶液的体积,浸渍时间等于步骤2)的浸渍时间;将浸渍后所得的载体在50~70℃下干燥1~3h,再放入马弗炉中在110~130℃下干燥1~3h,再在400~450℃下焙烧1~6h,得负载型催化剂;
镍、钴和锌的重量之和占负载型催化剂总重的15%~40%,且镍、钴和锌的重量均分别≥负载型催化剂总重的1%,锌的重量≤负载型催化剂总重的5%。
3.根据权利要求2所述的负载型催化剂的制备方法,其特征是:
所述载体为γ-Al2O3或ZSM-5型分子筛;
所述金属盐为硝酸盐。
4.根据权利要求3所述的负载型催化剂的制备方法,其特征是:
所述镍盐为硝酸镍;
所述钴盐为硝酸钴;
所述锌盐为硝酸锌。
5.利用如权利要求1所述的负载型催化剂合成N,N-二甲基苯胺的方法,其特征是包括以下步骤:
1)、负载型催化剂的活化:
在负载型催化剂中通入H2于220~280℃进行活化,直至没有水流出后,再通氢气20~40min并降温至180~220℃;得活化后负载型催化剂;
上述活化后负载型催化剂位于固定床反应器(3)中;
2)、在原料罐Ⅰ(1)内存储苯胺,原料罐Ⅱ(2)存储有甲醇;苯胺和甲醇按照1:2~5的摩尔比混合后进入汽化室(4)内汽化;
汽化后的混合物进入固定床反应器(3)中在活化后负载型催化剂的催化作用下进行临氢反应,反应温度180℃~220℃,向固定床反应器(3)充入氢气,利用氢气调节固定床反应器(3)内的压力为0.2~0.5Mpa;苯胺的质量空速为0.1~0.3h-1;
苯胺的质量空速=苯胺质量流量(Kg.h-1)/活化后负载型催化剂质量(kg);
反应后所得的气体降温至88~92℃,从而分成气态物和液态物;收集液态物,得N,N-二甲基苯胺;气态物冷却至室温后,气态物中的甲醇以液体的形式返回至原料罐Ⅱ(2)中。
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