[发明专利]一种渣油轻质化加工方法

权利要求书

1.一种渣油轻质化加工方法，步骤包括：

（1）将减压蒸馏塔分离得到的减压渣油送入溶剂脱沥青装置处理，得到脱沥青油和脱油沥青；

（2）脱沥青油和常压渣油或其它进料，一起进入渣油加氢处理装置，加氢产品分离得到石脑油、柴油和加氢渣油；

（3）加氢渣油单独或和其它催化裂化原料一起进入催化裂化装置继续反应，分离得到汽油、柴油、重循环油和油浆产品。

2.根据权利1要求所述的渣油轻质化加工方法，其特征步骤（1）、（2）中所描述的常压渣油为馏程大于300~400℃的渣油或重油，减压渣油为馏程大于450~600℃的渣油或重油。

3.根据权利1要求所述的渣油轻质化加工方法，其特征步骤（1）、（2）中所描述的常压渣油为馏程340~380℃的渣油或重油，减压渣油为馏程500~560℃的渣油或重油。

4.根据权利要求1所述的渣油轻质化加工方法，其特征在于：步骤（2）所述的渣油加氢处理装置为固定床渣油加氢处理装置、膨胀床渣油加氢处理装置或移动床渣油加氢处理装置，采用催化剂级配装填，装填包含保护剂、脱金属剂和脱硫剂在内的多种催化剂；催化剂是以多孔无机氧化铝为载体，负载第ⅥB族和Ⅷ族金属W、Mo、Co、Ni的氧化物，选择性地加入P、Si或F助剂的催化剂；氢气分压7～20MPa，反应温度为300~435℃，体积空速0.1～1.5hr-1,氢气和渣油体积比为500～1700。

5.根据权利1要求所述的渣油轻质化加工方法，其特征在于：步骤（1）所述的溶剂脱沥青工艺使用转盘接触塔或板式塔，烃油进料从顶部进入，而抽提溶剂采用的抽提介质是含有烷烃化合物的轻质烃溶剂，典型操作条件为：压力为0.1~6MPa，温度为50~250℃，总抽提溶剂与油重量比为1.2~9。

6.根据权利要求1所述的渣油轻质化加工方法，其特征在于：步骤（3）所述的催化裂化装置的操作条件是：反应温度470～650℃，反应时间0.5～5秒，催化剂油比3～10,再生温度650～800℃，所使用催化剂为分子筛催化裂化催化剂。