[发明专利]一种增强软硬结合板层压结合力的加工方法有效
申请号: | 201210196881.X | 申请日: | 2012-06-14 |
公开(公告)号: | CN102695374A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 张榕晨;吴少晖;陈建勋 | 申请(专利权)人: | 广州美维电子有限公司 |
主分类号: | H05K3/36 | 分类号: | H05K3/36 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 汤喜友 |
地址: | 510663 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强 软硬 结合 层压 加工 方法 | ||
1.一种增强软硬结合板层压结合力的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、对带保护膜的软板进行棕化处理;
B、对带保护膜的软板进行等离子清洗处理;
C、在八小时内对硬板和带保护膜的软板进行排版层压处理。
2.根据权利要求1所述的增强软硬结合板层压结合力的加工方法,其特征在于:所述步骤B进一步为:软板带有保护膜的表面与等离子气体充分接触。
3.根据权利要求2所述的增强软硬结合板层压结合力的加工方法,其特征在于:所述步骤B进一步为:软板的双面均带有保护膜,软板通过置板架放置于等离子清洗机器内;所述置板架包括框体,框体上设有若干正交的置板条,框体的侧面设有滑轮,滑轮直径大于框体厚度,框体的前端设有把手钩。
4.根据权利要求3所述的增强软硬结合板层压结合力的加工方法,其特征在于:等离子清洗在温度80℃-100℃下进行,通入气体比例为:氧气:四氟化碳为2:1,工作时间10-20分钟。
5.根据权利要求1所述的增强软硬结合板层压结合力的加工方法,其特征在于:所述步骤A进一步包括:
A1、对带保护膜的软板板面进行除油清洁;
A2、对带保护膜的软板进行酸洗;
A3、对带保护膜的软板进行自来水洗;
A4、对带保护膜的软板进行碱洗;
A5、对带保护膜的软板进行DI水洗;
A6、对带保护膜的软板进行活化预浸;
A7、对带保护膜的软板使用棕化液处理;
A8、对带保护膜的软板再进行一次DI水洗;
A9、对带保护膜的软板进行烘干。
6.根据权利要求5所述的增强软硬结合板层压结合力的加工方法,其特征在于:所述酸洗在温度37-43℃、压强0.6-0.9Bar下进行;采用的酸洗液具有如下配方:
H2SO4 23-37mL/L
NaPS 10-30g/L
Cu2+ 小于25g/L。
7.根据权利要求5所述的增强软硬结合板层压结合力的加工方法,其特征在于:所述除油清洁在温度51-52℃、压强0.6-0.9Bar下进行;采用的除油清洁液具有如下配方:内层键合清洁剂浓度为58-115mL/L。
8.根据权利要求5所述的增强软硬结合板层压结合力的加工方法,其特征在于:所述活化预浸在温度37-43℃下进行;采用的活化预浸液具有如下配方:高温物料启动剂浓度为17-23mL/L。
9.根据权利要求5所述的增强软硬结合板层压结合力的加工方法,其特征在于:所述棕化液处理在温度34-38℃下进行;采用的棕化液具有如下配方:
内层键合剂 85-115mL/L
50%H2O2 19-24mL/L
H2SO4 47-53mL/L
Cu2+ 小于30g/L。
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