[发明专利]废酵母泥中回收发酵液生产啤酒的工艺

权利要求书

1.一种废酵母泥中回收发酵液生产啤酒的工艺，其特征在于：所述的工艺步骤如下：

（1）暂存：将废酵母泥在0~5℃环境存放1~2天；

（2）压滤：将步骤（1）处理完的废酵母泥进行压滤，收集滤液，所得滤液即回收的发酵液；

（3）精滤吸附：将回收的发酵液降温至-0.5～1℃，然后经精滤吸附层过滤去除异味；

（4）灭菌：将步骤（3）处理后的回收的发酵液升温至72±1℃，保温30±2秒灭菌；

（5）溶解氧处理：按照100±10 m ³/h的流量向步骤（4）灭菌后的回收的发酵液中通高纯二氧化碳气体10~15min，使回收的发酵液的溶解氧浓度低于30ppb；

（6）重新发酵：向麦汁中添加步骤（5）处理后的回收的发酵液，回收的发酵液的添加量为麦汁重量的5~10%，然后向麦汁中加入啤酒酵母，啤酒酵母接种量为0.55~0.65g/100L，10±1℃保温发酵至双乙酰值还原到0.08mg/L以下时，降温到-0.5~0℃，保温8~10天后经过滤、灌装和巴氏消毒得成品啤酒。

2.根据权利要求1所述的废酵母泥中回收发酵液生产啤酒的工艺，其特征在于：步骤（2）压滤时，废酵母泥的温度控制在0~5℃，压滤的压力差控制在0.4Mpa以下。

3.根据权利要求2所述的废酵母泥中回收发酵液生产啤酒的工艺，其特征在于：步骤（2）压滤使用的过滤板的孔径在0.45~0.6μm。

4.根据权利要求1或2或3所述的废酵母泥中回收发酵液生产啤酒的工艺，其特征在于：步骤（3）所述精滤吸附层由硅藻土与活性炭的混合物均布形成，以1kg/m²的过滤面积计，硅藻土的用量为回收的发酵液重量的0.25~0.5%，活性炭的用量为回收的发酵液重量的0.05~0.07%。

5.根据权利要求4所述的废酵母泥中回收发酵液生产啤酒的工艺，其特征在于：所述活性炭大小为60~80目，所述活性炭为H₃PO₄活化的木质活性炭。