[发明专利]片式薄膜分压器制作方法无效

专利信息
申请号: 201210202597.9 申请日: 2012-06-19
公开(公告)号: CN102709014A 公开(公告)日: 2012-10-03
发明(设计)人: 朱沙;罗向阳;谢强;罗彦军;张弦;史天柯;李胜;张铎;韩玉成 申请(专利权)人: 中国振华集团云科电子有限公司
主分类号: H01C17/12 分类号: H01C17/12;H01C17/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 550018 贵州省*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 薄膜 分压器 制作方法
【权利要求书】:

1.一种片式薄膜分压器制作方法,其特征在于,包括表背电极制作、印刷阻挡层、电阻体制作、热处理、激光调阻、包封、裂片、电镀,具体制作方法如下:

①选取陶瓷基片,打磨,清洗,干燥后备用;

②按常规方法在陶瓷基片的表、背面印刷表、背电极,保证印刷厚度干燥后达到13~22微米,电极浆料为常规银浆料;

③将印刷有表、背电极膜的陶瓷基片在850±2℃温度下烧结8~12min;

④在表、背电极后的陶瓷基片表面印刷阻挡层,保证表电极露出长度为0.1~0.5毫米,干燥;

⑤采用常规溅射沉积镀膜的方法制作薄膜电阻,保证溅射膜层厚度为0.1~1微米;

⑥将溅射有电阻体图形的陶瓷基片在300~400℃下烧结时间1~4h;

⑦采用激光对电阻体进行P形调阻,使得其精度为±0.1%,阻值比准确度为±0.1%;

⑧按常规方法印刷低温环氧树脂、干燥、固化烧结、及一次裂片、涂刷端电极;

⑨二次裂片,镀镍、镀锡铅合金,保证镍层厚度为2~7微米,锡铅合金厚度为3~18微米。

2.根据权利要求1所述的片式薄膜分压器制作方法,其特征在于:打磨所述步骤①中的陶瓷基片保证其表面粗糙度为0.08~0.1微米,并通过去离子水清洗后干燥。

3.根据权利要求1所述的片式薄膜分压器制作方法,其特征在于:所述步骤⑤主要是通过设置与型号为RN5042基片总体尺寸相同的孔洞挡板,将已印刷阻挡层的陶瓷基片与该孔洞挡板相互垂直重合后进行溅射。

4.根据权利要求1所述的片式薄膜分压器制作方法,其特征在于:所述步骤⑦采用功率为0.01~1.5W、激光频率为600pp/mm、调阻速度为10~200mm/s。

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