[发明专利]一种用微碳铝镇静钢生产深冲级热轧带钢的方法有效
申请号: | 201210202936.3 | 申请日: | 2012-06-19 |
公开(公告)号: | CN102758128A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 何方;郭景瑞;谷凤龙;贾耿伟;程迪;杨西鹏;王连轩;郭振国 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C33/04;C21D8/04 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 056015 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用微碳铝 镇静钢 生产 深冲级 热轧 带钢 方法 | ||
1.一种用微碳铝镇静钢生产深冲级热轧带钢的方法,其特征在于包含转炉冶炼、RH真空处理、连铸、热轧工序,最终化学成分的质量百分比为:C:0.01~0.02%,Si≤0.006,Mn:0.12~0.18,P≤0.01%,S≤0.015%,Als:0.025~0.06%,N≤0.004%,剩余为Fe;转炉冶炼工序吹炼终点要求 C≤0.05%,终点温度控制在1700±10℃,控制终点氧≤950ppm。
2.根据权利要求1所述一种用微碳铝镇静钢生产深冲级热轧带钢的方法,其特征在于所述RH真空处理工序,处理时间20-33分钟,纯脱气5-12分钟,极限真空度1.05mbar;脱碳结束后加铝脱氧,保证C含量不低于最终化学成分的下限要求。
3.根据权利要求2所述一种用微碳铝镇静钢生产深冲级热轧带钢的方法,其特征在于钢水在RH处理工序结束后至连铸工序开浇期间,保持钢水镇静30分钟以上。
4.根据权利要求1或2所述一种用微碳铝镇静钢生产深冲级热轧带钢的方法,其特征在于相对于转炉钢水装入量,出钢过程中每炉加入质量百分比为0.00107±0.0002%的萤石、0.00214±0.0002%的石灰和0.0016±0.0002%的铝渣作为顶渣改质剂。
5.根据权利要求1或2所述一种用微碳铝镇静钢生产深冲级热轧带钢的方法,其特征在于所述的热轧工序,要求低温加热,高温终轧,高温卷取:a、热轧加热温度为1180-1220℃;b、精轧开轧温度为1050-1080℃;c、终轧温度为880-910℃;d、卷取温度为650-700℃;e、热轧过程中,粗轧保温罩正常投入,粗轧结束后不待温。
6.根据权利要求1或2所述一种用微碳铝镇静钢生产深冲级热轧带钢的方法,其特征在于所述转炉冶炼工序,平均装入废钢25吨/炉,铁水比90%以上;炉渣碱度按4.0-4.5控制,转炉冶炼使用一级低硫石灰,要求石灰硫含量小于0.03%,活性氧化钙含量大于90%,粒度5~60mm;转炉吹炼终点要求P<0.008%、S≤0.008%。
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