[发明专利]一种700MPa级低屈强比热轧双相钢钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种700MPa级低屈强比热轧双相钢钢板，其特征在于，按照质量百分比，含有0.06%～0.09%C、1.0%～1.2%Si、1.10%～1.30%Mn、0.020%～0.050%Al、0. 4%～0.6%Cr，以及余量Fe。

2.如权利要求1所述的700MPa级低屈强比热轧双相钢钢板，其特征在于，其抗拉强度为700MPa～730MPa，屈强比为0.50～0.57。

3.如权利要求1或2所述的700MPa级低屈强比热轧双相钢钢板，其特征在于，其厚度为2.0mm～6.0mm，屈服强度为360MPa～418MPa，延伸率A₅₀为24.5％～30％。

4.如权利要求1-3中任一项所述的700MPa级低屈强比热轧双相钢钢板，其特征在于，其n值为0.22～0.24， 加工硬化为140MPa～174MPa，烘烤硬化BH值为76MPa～89MPa。

5.如权利要求1-4所述700MPa级低屈强比热轧双相钢钢板的制造方法，其特征在于，采用如下步骤：

（1）将铸坯经过加热炉加热；

（2）加热出炉后，经热连轧机组进行轧制；

（3）轧后采用层流冷却工艺进行分段冷却；

（4）进行卷取。

6.如权利要求5所述700MPa级低屈强比热轧双相钢钢板的制造方法，其特征在于，步骤（2）中采用2250mm热连轧机组，要控制出炉温度、精轧入口温度、终轧温度。

7.如权利要求5或6所述700MPa级低屈强比热轧双相钢钢板的制造方法，其特征在于，步骤（3）中，控制第一段快速冷却的终冷温度和中间空冷时间和第二段开始冷却温度和终冷温度。

8.如权利要求5-7中任一项所述700MPa级低屈强比热轧双相钢钢板的制造方法，其特征在于，步骤（1）中铸坯厚度为200mm～230mm，铸坯在加热炉中加热3～4小时，出炉温度控制在1180℃～1230℃。

9.如权利要求5-8中任一项所述700MPa级低屈强比热轧双相钢钢板的制造方法，其特征在于，步骤（2）中，在2250mm热连轧机上进行初轧和精轧，控制精轧入口温度1000℃～1040℃，初轧前和初轧过程中及精轧前采用高压水除鳞，初轧和精轧之间采用保温罩。

10.如权利要求5-9中任一项所述700MPa级低屈强比热轧双相钢钢板的制造方法，其特征在于，精轧后采用层流冷却方式进行分段冷却控制，精轧结束后第一段进行快速冷却，以大于50℃的冷却速度冷却到680℃～730℃后空冷，空冷8～12S后，第二段开始冷却温度控制620～650℃，快速冷却到150℃以下。