[发明专利]自动化纸浆模塑成、定型连体组合机及其所采用的工艺

权利要求书

1.一种自动化纸浆模塑成、定型连体组合机，包括配有溢流装置的成型浆池、两组模具、压力喷淋免切边装置、连接有导热油的热压定型烘干装置以及产品自动收集装置，所述两组模具包括：成型模具和定型模具，所述压力喷淋免切边装置可前、后运动地安装于成型浆池上方；所述模具均包括上模和下模，成型模具的下模可上下运动地设置于成型浆池中，定型模具的下模设置于热压定型烘干装置中，其特征在于：所述两组模具的上模联动地安装于水平导轨上，所述水平导轨位于成型浆池和热压定型烘干装置的上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动化纸浆模塑成、定型连体组合机，其特征在于：所述压力喷淋免切边装置包括喷淋管以及驱动喷淋管前、后运动的驱动装置，所述喷淋管的下部间隔地开设有喷淋孔。

3.根据权利要去1所述的一种自动化纸浆模塑成、定型连体组合机，其特征在于：所述产品自动收集装置，包括用于监控纸浆产品转移的光纤报警装置、转移装置以及电脑控制系统，所述光纤报警装置和转移装置分别与电脑控制系统连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化纸浆模塑成、定型连体组合机所采用的工艺，其特征包括：

1）将调配好一定溶度的纸浆由管道输送到成型浆池中，纸浆在成型浆池中保持循环流动；

2）成型模具的下模从成型浆池里上升的过程中，通过真空吸附纸浆及脱水，使成型产品的毛坯料吸附于成型模具的下模中，随后下模升出成型浆池的液面，随即压力喷淋免切边装置对其进行往复对流喷淋整理，并形成产品模坯；

3）成型模具的上模从热压定型烘干装置的上方移动到成型浆池的上方，随即带着成型产品模坯的下模继续上升粘紧上模，并将成型产品模坯转移至成型模具的上模中；

当成型模具的上模从热压定型烘干装置的上方向成型浆池的上方转移的同时，定型模具的上模从自动收集装置的上方联动的返回到热压定型烘干装置的上方，随后定型模具的下模随烘干液压装置上升粘紧定型模具的上模，然后进行热压定型烘干25-30秒形成产品，随后定型模具的上模将产品从下模中吸出，定型模具的下模随热压定型烘干装置下降；

4）带有成型产品模坯的成型模具的上模从成型浆池上方移动到热压定型烘干装置的上方，定型模具的下模随热压定型烘干装置上升粘紧成型模具的上模，成型产品的模坯转移到定型模具的下模中，随即定型模具的下模随热压定型烘干装置下降；

当成型模具的上模向热压定型烘干装置的上方移动的同时，吸附有成品的定型模具的上模联动的移动到产品自动收集装置的上方，然后产品由压缩空气吹脱离模具，将成品转移到收集装置上进行产品自动收集堆放。