[发明专利]一种光收发器组装件的自动烤胶设备及方法

权利要求书

1.一种光收发器组装件的自动烤胶设备，其特征在于：它包括立式烤胶工装（200）、控制箱（300）和数据监控器（400），所述控制箱（300）内设置有PLC控制器（310），所述立式烤胶工装（200）连接并受控于PLC控制器（310）上，所述数据监控器（400）连接于PLC控制器（310）上。

2.如权利要求1所述的光收发器组装件的自动烤胶设备，其特征在于：所述立式烤胶工装（200）包括工装连接器（214），所述工装连接器（214）上设置有固定架（202），所述固定架（202）的正面设置有尾柄固定工装（205）和硅胶卡线板（203），所述硅胶卡线板（203）位于尾柄固定工装（205）的上方，所述尾柄固定工装（205）内设置有加热棒（215）以及感温棒（216），所述加热棒（215）与感温棒（216）分别通过控制连接头（206）连接到工装连接器（214）上，所述固定架（202）的背面设置有线框（204）。

3.如权利要求2所述的光收发器组装件的自动烤胶设备，其特征在于：所述固定架（202）的顶部设置有过线棒（201）。

4.如权利要求2所述的光收发器组装件的自动烤胶设备，其特征在于：所述工装连接器（214）上设置有分别连接到PLC控制器（310）上的PLC控制信号灯（208）、超温报警信号灯（209）、感温信号灯（210）、工作信号灯（211）和烤胶程序选择块（212），还设置有连接器电源开关（207）和启动开关（213）。

5.如权利要求1或2或3或4所述的光收发器组装件的自动烤胶设备，其特征在于：PLC控制器（310）上设置有至少一个控制器，且每个控制器上可连接并控制两个立式烤胶工装（200），在所述控制箱（300）上设置有风扇（320）、与数据监控器（400）连接的数据输出口（330）、与电源连接的电源端口（340）以及与工装连接器（214）连接的控制线输出端（350）。

6.一种采用权利要求1至5所述的光收发器组装件的自动烤胶设备进行自动烤胶的方法，其特征在于：它采用以下步骤实现：

步骤1. 将注胶尾柄与光缆分别固定在尾柄固定工装（205）与硅胶卡线板（203）上;

步骤2. 将尾柄固定工装（205）内的加热棒（215）和感温棒（216）通过控制连接头（206）连接到工装连接器（214）上，并与PLC控制器（310）连通；

步骤3. 开启工装连接器（214）上的启动开关（213），并在烤胶程序选择块（212）上选择温度控制曲线，待工作信号灯（211）亮起时，PLC控制器（310）上与该工装连接器（214）连接的控制器，控制加热棒（215）通电开始加热；

步骤4. 在加热的同时，感温棒（216）将温度变化的信号反馈给对应的控制器，控制器根据信号进行判断，若温度正常，则进入步骤5； 

步骤5.当温度达到设定值时，PLC控制器（310）运行完成温度控制曲线，控制器控制加热棒（215）保温至预定时间，再停止加热,此时工作信号灯（211）闪烁，整个烤胶过程结束。

7.如权利要求6所述的光收发器组装件的自动烤胶设备进行自动烤胶的方法，其特征在于：步骤4中，控制器根据信号进行判断，若温度异常，则控制器会自动断开加热棒（215）的电源，停止加热，同时控制超温报警信号灯（209）亮起, PLC控制器（310）内的计数程序归“零”，此时启动开关（213）不可用，待尾柄固定工装（205）重新连接到工装连接器（214）上后，开启启动开关（13），PLC控制器（310）内的计数程序重新开始运行，并返回步骤2。

8.如权利要6所述的光收发器组装件的自动烤胶设备进行自动烤胶的方法，其特征在于：步骤5中，整个烤胶过程结束后，需要从工装连接器（214）上取下尾柄固定工装（205），断开连接，工作信号灯（211）熄灭,一个循环工作过程完成。

9.如权利要求6或7或8所述的光收发器组装件的自动烤胶设备进行自动烤胶的方法，其特征在于：如控制器连接头（206）未连通，则感温信号灯（210）亮起报警，PLC控制器（310）同时将工装连接器（214）的加热电源断开，PLC控制器（310）内的计数程序归“零”，此时，需要控制器连接头（206）连通并开启动开关（213）后，PLC控制器（310）内的计数程序才重新开始计数。