[发明专利]一种段彩纱纺纱方法及纺纱牵伸机构无效
申请号: | 201210206964.2 | 申请日: | 2012-06-11 |
公开(公告)号: | CN102733031A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 陈伟雄 | 申请(专利权)人: | 陈伟雄 |
主分类号: | D02G3/34 | 分类号: | D02G3/34;D02G3/38;D01H5/70;D01H5/36 |
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地址: | 314001 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 段彩纱 纺纱 方法 牵伸 机构 | ||
1.一种段彩纱纺纱方法,将二组不同成份组合或不同色彩组合的纤维须条,经双孔喇叭口,从二个同轴后罗拉喂入,在后牵伸区由二组皮圈控制引纱至中罗拉,牵引二组纤维须条喂入的二个后罗拉,分别由二个伺服电机传动,工艺上将连续的纺纱过程分成若干个工艺段,相邻的工艺段,二个后罗拉转速的组合不同,二组纤维须条在后牵伸区受到不同倍数的牵伸,并且牵伸倍数随工艺的分段而变化,经中罗拉集合器,被中罗拉牵入前牵伸区,二组纤维须条在前牵伸区汇合,经前区皮圈引纱控制、再经前罗拉集合器、前罗拉输出、加捻,形成具有在纱线长度方向上分布有不同长度、不同成份比组合或不同色彩组合的环锭纺细纱,其特征是后牵伸区采用二组皮圈引纱控制工艺,用二组上下皮圈分别对二组纤维须条弹性握持,向前输送,二组纤维须条以不同的、并分段变化的速度喂入中罗拉,在后牵伸区牵伸倍数变化大的情况下,增强对后牵伸区内自由纤维的变速控制,保持后区牵伸的均匀,控制成纱条干,保证段彩效果。
2.根据权利要求1所述的一种段彩纱纺纱方法,其特征是将线密度特数分别为T甲、T乙的甲、乙二组纤维须条,保持一定的隔距分别喂入后罗拉,由安装在同一后罗拉轴上的后固定罗拉和后活套罗拉牵引喂入,后固定罗拉皮圈表面线速为V固,后活套罗拉皮圈表面线速为V活,在后牵伸区,二组纤维后罗拉的喂入速度不一,后区牵伸倍数不一,且分段可变,二组纤维分别由后牵伸区二组上下皮圈弹性握持、输送,由后罗拉后的双孔喇叭口和中罗拉后的集合器控制,二组纤维在后牵伸区保持平行及一定间隔距,经中罗拉喂入,前牵伸区皮圈引纱控制、前罗拉牵伸输出、加捻,形成具有在纱线长度方向上分布有不同长度、不同成份比组合或不同色彩组合的细纱。
3.根据权利要求1所述的一种段彩纱纺纱方法,其特征是段彩纺纱时,工艺上将连续的纺纱过程分成若干个工艺段,在每一个相邻的工艺段i和i+1中,控制二组纤维须条在后罗拉的喂入速度、即控制喂入量,改变成纱中二组纤维的含量比例,改变产品的结构和外观效果,对二组线密度特数分别为T甲、T乙纤维须条,甲纤维条从后固定罗拉喂入,乙纤维条从后活套罗拉喂入,控制V活i+1线速的增量为V固i线速的减量的T甲/T乙倍,或者V固i+1线速的增量为V活i线速的减量的T乙/T甲倍,可保证在整个纺纱过程中,任一时刻后罗拉纤维须条总的喂入量不变,实现等线密度喂入纺纱,控制后罗拉喂入总量在不同的工艺段变量喂入,可实现粗细变化的纱线生产,控制后固定罗拉和后活套罗拉不分段连续运转,可实现等线密度、AB任意比例的复合纱生产。
4.根据权利要求1所述的一种段彩纱纺纱方法,其特征是可以和长丝复合纺纱工艺组合、和紧密纺工艺组合、和多组粗纱喂入工艺组合、和功能性纺纱工艺组合,所述的和长丝复合纺纱工艺组合,在前罗拉后或前罗拉前,定位喂入一根或多根长丝,即可生产长短纤复合段彩纱;所述的和紧密纺工艺组合,在前罗拉前增加空气负压集聚系统,二组纤维经前罗拉输出,在集聚系统受负压管内的气流作用,集聚后被加捻,改善纤维须条的成纱状态,降低毛羽;所述的和多组粗纱喂入工艺组合,在中罗拉后增加喂入一根粗纱,可生产三组份段彩纱,所述的和功能性纺纱工艺组合,是多组喂入的长丝和纤维须条,至少有一种采用了具有功能性的长丝或纤维。
5.一种用于权利要求1所述的段彩纱纺纱牵伸机构,纺纱牵伸机构由前罗拉、中罗拉、后罗拉和各罗拉对应的上罗拉皮辊、皮圈构成环锭纺细纱机牵伸机构的前后二个牵伸区,其特征是对应于每个锭子,纺纱牵伸机构的后牵伸区有二组控制引纱的皮圈,由后罗轴与后固定罗拉、后活套罗拉、后罗拉上轴辊、后下肖、后上肖及套装其上的二组上下四个皮圈构成,分别控制二组纤维须条,使牵伸机构的后牵伸区对自由纤维控制能力增加,在后牵伸区牵伸倍数分段大幅变动工艺状态下,保持各分段工艺牵伸稳定。
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