[发明专利]一种段彩纱纺纱方法及纺纱牵伸机构

说明书

技术领域

本发明属纺纱成形加工领域，涉及一种段彩纱纺纱方法，以及适用于本发明纺纱方法的纺纱牵伸机构。

背景技术

发明专利201010636126.9一种等线密度环锭纺段彩纱成纱方法及装置发明专利中提出了同轴双罗拉结构，即在后罗拉的结构设计上，采用后罗拉轴，其上套装有固定安装的后固定罗拉和活套安装的后活套罗拉，对应每一锭位，后固定罗拉与后活套罗拉成对配置，后活套罗拉与后固定罗拉的有效宽度各占原来的二分之一，二后罗拉工作外径相同，对应于每一对后固定罗拉和后活套罗拉，后上皮辊结构也设计为安装在同一皮辊轴轴端上可分别转动的二个皮辊。该发明对同轴双罗拉的转速实行分段运行，通过对速度、时间、须条定量控制，保持每一时刻后罗拉控制的纤维须条喂入量不变，实现等线密度段彩纺纱。

该发明纺纱装置的牵伸机构，其后区结构类同于常规的三罗拉双皮圈牵伸机构，常规的三罗拉双皮圈牵伸机构，由于后牵伸区的纤维没有受到有效的控制，其牵伸倍数在工艺设定上不能过大，一般控制在1∶1.05～1∶1.3倍左右，过大的牵伸倍数会造成纤维须条条干严重不匀。

同轴双罗拉段彩纺牵伸机构成纱原理是利用后双罗拉的分段异速转动，对二组纤维须条分段异速交替喂入，使喂入后固定罗拉和后活套罗拉的纤维须条，在后牵伸区分段获得不同的牵伸倍数，形成段彩效果，其成纱条干均匀度、段彩的效果、与后区的牵伸有着很大的关联，由于在细纱机上段彩纺纱二组纤维的后区牵伸倍数是交替变化，且随着二组纤维比例的变化，二组纤维后区牵伸倍数差异很大，远远超出正常纺纱的工艺控制范围，产生较大的牵伸不匀，尤其对于短时间分段工艺的产品，还会造成段彩效果变差。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种段彩纱纺纱方法，将二组不同成份组合或不同色彩组合的纤维须条，经双孔喇叭口，从二个同轴后罗拉喂入，在后牵伸区由二组皮圈控制引纱至中罗拉，牵引二组纤维须条喂入的二个后罗拉，分别由二个伺服电机传动，工艺上将连续的纺纱过程分成若干个工艺段，相邻的工艺段，二个后罗拉转速的组合不同，二组纤维须条在后牵伸区受到不同倍数的牵伸，并且牵伸倍数随工艺的分段而变化，经中罗拉集合器，被中罗拉牵入前牵伸区，二组纤维须条在前牵伸区汇合，经前区皮圈引纱控制、再经前罗拉集合器、前罗拉输出、加捻，形成具有在纱线长度方向上分布有不同长度、不同成份比组合或不同色彩组合的环锭纺细纱，其特征是后牵伸区采用二组皮圈引纱控制工艺，用二组上下皮圈分别对二组纤维须条弹性握持，向前输送，二组纤维须条以不同的、并分段变化的速度喂入中罗拉，在后牵伸区牵伸倍数变化大的情况下，增强对后牵伸区内自由纤维的变速控制，保持后区牵伸的均匀，控制成纱条干，保证段彩效果。

一种段彩纱纺纱方法，将线密度特数分别为T甲、T乙的甲、乙二组纤维须条，保持一定的隔距分别喂入后罗拉，由安装在同一后罗拉轴上的后固定罗拉和后活套罗拉牵引喂入，后固定罗拉皮圈表面线速为V_固，后活套罗拉皮圈表面线速为V_活，在后牵伸区，二组纤维后罗拉的喂入速度不一，后区牵伸倍数不一，且分段可变，二组纤维分别由后牵伸区二组上下皮圈弹性握持、输送，由后罗拉后的双孔喇叭口和中罗拉后的集合器控制，二组纤维在后牵伸区保持平行及一定间隔距，经中罗拉喂入，前牵伸区皮圈引纱控制、前罗拉牵伸输出、加捻，形成具有在纱线长度方向上分布有不同长度、不同成份比组合或不同色彩组合的细纱；段彩纺纱时，工艺上将连续的纺纱过程分成若干个工艺段，在每一个相邻的工艺段i和i+1中，控制二组纤维须条在后罗拉的喂入速度、即控制喂入量，改变成纱中二组纤维的含量比例，改变产品的结构和外观效果，对二组线密度特数分别为T_甲、T_乙纤维须条，甲纤维条从后固定罗拉喂入，乙纤维条从后活套罗拉喂入，控制V_活i+1线速的增量为V_固i线速的减量的T_甲/T_乙倍，或者V_固i+1线速的增量为V_活i线速的减量的T_乙/T_甲倍，可保证在整个纺纱过程中，任一时刻后罗拉纤维须条总的喂入量不变，实现等线密度喂入纺纱，控制后罗拉喂入总量在不同的工艺段变量喂入，可实现粗细变化的纱线生产，控制后固定罗拉和后活套罗拉不分段连续运转，可实现等线密度、AB任意比例的复合纱生产。