[发明专利]超薄钢化玻璃生产线专用压缩空气淬冷段及淬冷方法有效
申请号: | 201210207497.5 | 申请日: | 2012-06-22 |
公开(公告)号: | CN102757174A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 姚敏 | 申请(专利权)人: | 杭州精工机械有限公司 |
主分类号: | C03B27/044 | 分类号: | C03B27/044 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平;王俊城 |
地址: | 311113 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超薄 钢化玻璃 生产线 专用 压缩空气 淬冷段 方法 | ||
1.一种超薄钢化玻璃生产线专用压缩空气淬冷段,包括淬冷风栅段(4),其特征是:所述淬冷段(4)中压缩空气淬冷装置的高速冷却型风栅分上风栅(401)和下风栅(403),上下风栅中的上下进风口分别与压缩空气冷却介质系统连通(405-410)。
2.根据权利要求1所述的超薄钢化玻璃生产线专用压缩空气淬冷段,其特征是:所述上下风栅的上下散热通道的出口分别装有上排风扇(402)和下排风扇(404),为高压段的主动型排风系统进行抽排风。
3.根据权利要求1所述的超薄钢化玻璃生产线专用压缩空气淬冷段,其特征是:所述淬冷装置(4)中的罗拉输送辊为风冷冷却辊。
4.根据权利要求1所述的超薄钢化玻璃生产线专用压缩空气淬冷段,其特征是:所述压缩空气冷却介质系统由上下两条压缩空气冷却介质子系统构成,且上下两条压缩空气冷却介质子系统的进气口分别接高速冷却型上风栅(401)和下风栅(403)进气口。
5.根据权利要求4所述的超薄钢化玻璃生产线专用压缩空气淬冷段,其特征是:所述上压缩空气冷却介质子系统由上空气压缩机(405)、上干燥机(406)、上储气罐(407)构成,上空气压缩机(405)出口接上干燥机(406)进口,上干燥机(406)出口接上储气罐(407)进口,上储气罐(407)出口接上风栅(401)进口;所述下压缩空气冷却介质子系统由下空气压缩机(408)、下干燥机(409)、下储气罐(410)构成,下空气压缩机(408)出口接下干燥机(409)进口,下干燥机(409)出口接下储气罐(410)进口,下储气罐(410)出口接下风栅(403)进口。
6.根据权利要求4或5所述的超薄钢化玻璃生产线专用压缩空气淬冷段,其特征是:所述上空气压缩机(405)和下空气压缩机(408)共用一个压缩空气源,上干燥机(406)和下干燥机(409)共用一个干燥机,上储气罐(407)和下储气罐(410)共用一个储气罐,其共用压缩空气源的出口接共用干燥机进口,共用干燥机出口接共用储气罐进口,共用储气罐出口通过三通分别接风栅(401)进口和下风栅(403)进口。
7.一种如权利要求1所述的超薄钢化玻璃生产线专用压缩空气淬冷段的淬冷方法,其特征是:当被加热的超薄玻璃由玻璃钢化炉(3)出来时,玻璃钢化炉(3)内的高温气流向玻璃钢化炉(3)出口外涌且将加热后的超薄玻璃包覆在高温气流中一起冲入淬冷段(4)淬冷,位于淬冷段的压缩空气淬冷装置中的风嘴喷出高速的压缩冷却空气,在压缩空气的作用下,流速更高,压力更大,温度更低,被冷却玻璃的冷却效果最明显,能耗最低,玻璃钢化质量所需的温度最好。
8.根据权利要求7所述的超薄钢化玻璃生产线专用压缩空气淬冷段的淬冷方法,其特征是:位于淬冷装置(4)上风栅(401)和下风栅(403)上的散热通道的上排风扇(402)和下排风扇(404)高速将风栅内热气流排出,以防玻璃表面形成热气垫阻碍冷却速度,使加热后的超薄玻璃淬冷钢化。
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