[发明专利]一种盐肤木酱油的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种酱油的制作方法，具体地说是选用具保健成份的盐肤木叶，添加入豆粕、小麦生产出一种营养酱油的方法。

背景技术

盐肤木，漆树科盐肤木属落叶灌木或乔木植物。盐肤木早在《山海经》中就有记载，入药首见于《本草拾遗》, 植物周身均可入药, 有祛风化湿、消肿软坚、收敛解毒、生津润肺、降火化痰等功效。目前临床上大多用盐肤木的水煎剂, 用于治疗冠心病、心绞痛、胸闷、憋气、肺脓疡、小儿久泻等, 显效率高, 副作用少。现代研究证实，盐肤木叶中富含植物纤维、叶蛋白、果胶、多种维生素及矿物元素。

目前，人们已开始关注盐肤木叶的营养价值，对其进行深度开发，但目前尚未见应用其制作酱油的报道和产品上市。

发明内容

本发明的目的是选用具保健成份的盐肤木叶，将其酶解，添加入豆粕、小麦，通过给定的工艺，生产出一种盐肤木保健酱油的方法。

本发明是这样实现的：

一种盐肤木酱油的生产方法，其特征在于：采用以下步骤：

A、盐肤木叶预处理：取新鲜盐肤木叶，去除杂质，经清洗干净，后入磨浆设备中破碎打浆，再加入清洗后盐肤木叶重量0.04-0.08%的纤维素酶、0.05-0.1%的蛋白酶、0.01-0.02%的果胶酶进行联合水解，联合水解温度为38-42℃，时间为30-40分钟，制成盐肤木叶泥；

B、豆粕预处理：豆粕经除尘除杂，投入蒸煮设备中，加入清理后豆粕重1-1.5倍的温度为75-80℃的水，充分搅拌均匀，保温70-75℃润水5-15分钟，后置压力罐中，调整压力为0.5-0.6MPa，经30-45秒，使豆粕含水量至60-65%重量比，制成豆粕粉；

C、小麦预处理：小麦经除杂，入烘炒设备中，控温165-170℃焙炒5-20分钟，至外观呈金黄色，冷却；后用破碎设备破碎至40目以下，制成炒麦粉；

D、配料、混合：取豆粕粉100重量份、炒麦粉90-120重量份、盐肤木叶泥30-40重量份、米曲霉菌种1-2重量份，充分掺拌均匀，制成曲坯；

E、制曲：将曲坯入旋转圆盘式自动制曲机，采用通用的自动化技术制得成曲；

F、发酵：将成曲投入发酵罐中，添加入250-300重量份18-20波美度的食盐水，搅拌均匀，制得酱醪，静置发酵20-30天，控制酱醪温度在15-20℃；后自然升温至28-32℃，当酱醪pH值降至5时，添加鲁氏酵母至10⁵个/毫升酱醪以上，控制酱醪温度在28-35℃，静置发酵50-60天，制成红褐色的酱醅；

G、淋油、罐装：将酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至28%重量比以下，滤液静置沉淀5-10天，后加热至85-90℃，再经硅藻土板框压滤机压滤，滤液用食品级包装容器包装，制得成品盐肤木酱油；

H、检验、贮存：成品盐肤木酱油经检验合格后，入通风、干燥库房中贮存。

本发明采用具保健成份的盐肤木叶，经预处理、配料、混合、制曲、发酵、淋油、罐装、检验等步骤制作而成。成品盐肤木酱油具收敛解毒、生津润肺、降火化痰功效，色泽红褐、质地清澈，香味浓郁、滋味醇厚。在为酱油家族提供一个新成员的同时，为山乡农民脱贫致富提供了一个新途径。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明作进一步说明。

一种盐肤木酱油的生产方法，采用以下步骤：

1、盐肤木叶预处理：取新鲜盐肤木叶，去除杂质，经清洗干净，后入磨浆机中破碎打浆，入不锈钢罐中，再加入清洗后盐肤木叶重量0.05%的纤维素酶、0.06%的蛋白酶、0.01%的果胶酶进行联合水解，联合水解温度为40℃，时间为40分钟，制成盐肤木叶泥；

2、豆粕预处理：豆粕经除尘除杂，投入蒸煮锅中，加入清理后豆粕重1.2倍的温度为75℃的水，充分搅拌均匀，保温70℃润水15分钟，后置压力罐中，调整压力为0.5MPa，经30秒，使豆粕含水量至60%重量比，制成豆粕粉；

3、小麦预处理：小麦经除杂，入螺旋式干炒机中，控温170℃焙炒10分钟，至外观呈金黄色，冷却；后用破碎机破碎至40目以下，制成炒麦粉；

4、配料、混合：取豆粕粉100公斤、炒麦粉90公斤、盐肤木叶泥40公斤、米曲霉菌种2公斤，充分掺拌均匀，制成曲坯；

5、制曲：将曲坯入旋转圆盘式自动制曲机，采用设备自带的、常规的自动化技术控制温度28-32℃、时间40小时，制得成曲；