[发明专利]在线式低氮富氧复合燃烧节能系统有效
申请号: | 201210208154.0 | 申请日: | 2012-06-23 |
公开(公告)号: | CN102721041A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 魏大山 | 申请(专利权)人: | 魏大山 |
主分类号: | F23C1/06 | 分类号: | F23C1/06;F23K1/00;F23K1/04;F23K3/00 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710075 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 在线 式低氮富氧 复合 燃烧 节能 系统 | ||
1.一种在线式低氮富氧复合燃烧节能系统,其特征在于:包括安装在链条式燃煤锅炉(5)上且将原煤分层分行送入链条式燃煤锅炉炉排(6)并在线分选末煤的预处理综合煤斗和将所述预处理综合煤斗分选出来的末煤进行烘干、输送并预热空气的烘干预热换热器(2),以及与烘干预热换热器(2)相接且将烘干预热换热器(2)烘干的末煤进行细化分选的煤粉细化分选装置和将经所述煤粉细化分选装置细化分选后的优质煤粉送入链条式燃煤锅炉炉膛的低氮富氧煤粉燃烧器(4);所述烘干预热换热器(2)设置在所述预处理综合煤斗的外部,所述煤粉细化分选装置设置在烘干预热换热器(2)的下方,所述低氮富氧煤粉燃烧器(4)安装在链条式燃煤锅炉(5)上,所述低氮富氧煤粉燃烧器(4)与烘干预热换热器(2)和所述煤粉细化分选装置均相接。
2.按照权利要求1所述的在线式低氮富氧复合燃烧节能系统,其特征在于:所述预处理综合煤斗包括煤斗壳体(1-1)和安装在煤斗壳体(1-1)上的输煤辊组,以及设置在煤斗壳体(1-1)内部且用于调整下煤量的第一煤闸板(1-2)和设置在第一煤闸板(1-2)下方且将原煤分层分行送入链条式燃煤锅炉炉排(6)上的动态组合筛;所述煤斗壳体(1-1)的底部设置有观察口(1-11),所述煤斗壳体(1-1)的内部安装有隔板(1-13)和内衬挡板(1-4),所述隔板(1-13)与煤斗壳体(1-1)之间设置有闸板维修门(1-12);所述动态组合筛包括安装板(1-51)、一级筛分板(1-52)、二级筛分板(1-53)和煤槽(1-54),以及用于带动安装板(1-51)、一级筛分板(1-52)、二级筛分板(1-53)和煤槽(1-54)振动的振动机构,所述安装板(1-51)、一级筛分板(1-52)、二级筛分板(1-53)和煤槽(1-54)均设置在煤斗壳体(1-1)的内部,所述一级筛分板(1-52)、二级筛分板(1-53)和煤槽(1-54)由上至下依次设置,所述二级筛分板(1-53)和煤槽(1-54)均安装在安装板(1-51)上;所述振动机构包括穿过煤斗壳体(1-1)的第一安装轴(1-61)以及设置在煤斗壳体(1-1)外部的第一挡板(1-62)、第二挡板(1-63)、凸轮(1-64)、第一旋转轴(1-65)和第一驱动电机(1-66),所述第一挡板(1-62)、第二挡板(1-63)和一级筛分板(1-52)均安装在第一安装轴(1-61)上,所述第一安装轴(1-61)上且靠近内衬挡板(1-4)位置处固定有滑块(1-67),所述滑块(1-67)与固定在内衬挡板(1-4)上的导轨(1-68)配合使用;所述凸轮(1-64)设置在第一挡板(1-62)与第二挡板(1-63)之间且安装在第一旋转轴(1-65)的一端,所述第一驱动电机(1-66)安装在第一旋转轴(1-65)的另一端。
3.按照权利要求2所述的在线式低氮富氧复合燃烧节能系统,其特征在于:所述输煤辊组由从上至下依次设置的动态筛网式螺旋输煤器(1-3)、第一输煤辊(1-8)和第二输煤辊(1-9)三部分组成,所述第一输煤辊(1-8)和第二输煤辊(1-9)均转动安装在煤斗壳体(1-1)的内部,所述动态筛网式螺旋输煤器(1-3)固定安装在煤斗壳体(1-1)上;所述动态筛网式螺旋输煤器(1-3)包括固定安装在煤斗壳体(1-1)上的第一外壳(1-33)和转动安装在第一外壳(1-33)内部的螺杆,所述螺杆由同轴设置的第一输煤螺杆(1-31)和筛分螺杆(1-32)两部分组成,所述第一输煤螺杆(1-31)上的螺齿呈间断设置,所述筛分螺杆(1-32)的齿高小于第一输煤螺杆(1-31)的齿高,所述第一输煤螺杆(1-31)的一端与筛分螺杆(1-32)固连,所述第一输煤螺杆(1-31)的另一端穿过第一外壳(1-33)且与设置在第一外壳(1-33)外部的第二驱动电机(1-37)连接,所述第一输煤螺杆(1-31)和筛分螺杆(1-32)均通过轴承(1-38)转动安装在第一外壳(1-33)上;位于所述第一输煤螺杆(1-31)一端的第一外壳(1-33)底部连接有出料管(1-36),所述出料管(1-36)和第二驱动电机(1-37)均设置在煤斗壳体(1-1)的外部;位于所述筛分螺杆(1-32)一端的第一外壳(1-33)上部开有进料口(1-34),位于所述筛分螺杆(1-32)一端的第一外壳(1-33)底部均匀开有多个排水孔(1-35)。
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