[发明专利]轮胎式集装箱起重机及其油缸驱动的行走机构有效
申请号: | 201210210111.6 | 申请日: | 2012-06-25 |
公开(公告)号: | CN102730559A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 易小刚;张作良;李东 | 申请(专利权)人: | 三一重工股份有限公司 |
主分类号: | B66C9/14 | 分类号: | B66C9/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮胎 集装箱 起重机 及其 驱动 行走 机构 | ||
1.一种油缸驱动的轮胎式集装箱起重机行走机构,其特征在于,包括:
设置于龙门架底端的行走轮(1a);
包括缸筒(10)、活塞(11)和活塞杆(12)的液压油缸(1),所述缸筒(10)可摆动地设置,所述活塞(11)与所述活塞杆(12)的第一端固定连接;
包括主轴颈(21)和连杆轴颈(22)的曲轴(2),所述主轴颈(21)与所述行走轮(1a)驱动连接,所述活塞杆(12)的第二端设置于所述连杆轴颈(22)上,整体形成曲柄连杆机构。
2.根据权利要求1所述的轮胎式集装箱起重机行走机构,其特征在于,所述液压油缸(1)和所述曲轴(2)成对设置于所述行走轮(1a)的两侧。
3.根据权利要求1所述的轮胎式集装箱起重机行走机构,其特征在于,还包括飞轮(3)和/或平衡块,其中所述飞轮(3)设置于所述曲轴(2)的主轴颈(21)上,所述平衡块为重量部件,用于平衡曲轴(2)重心。
4.根据权利要求1所述的轮胎式集装箱起重机行走机构,其特征在于,所述液压油缸(1)为双作用油缸,其有杆腔和无杆腔交替进回油,所述活塞杆(12)伸出时,所述无杆腔进油、有杆腔回油;所述活塞杆(12)缩回时,所述有杆腔进油、无杆腔回油。
5.根据权利要求1所述的轮胎式集装箱起重机行走机构,其特征在于,所述液压油缸(1)为单作用油缸,仅有其无杆腔进回油,所述活塞杆(12)伸出时,所述无杆腔进油;所述活塞杆(12)缩回时,所述无杆腔回油。
6.根据权利要求1所述的轮胎式集装箱起重机行走机构,其特征在于,还包括第一电磁换向阀(41)、压力传感器(5)和第一控制器(61),其中:
所述第一电磁换向阀(41)用于控制所述液压油缸(1)的进回油方向;
所述压力传感器(5)设置于所述液压油缸(1)的有杆腔和/或无杆腔,用于检测活塞(11)运动至相应位置时的液压油压力;
所述第一控制器(61)连接所述第一电磁换向阀(41)和所述压力传感器(5),并根据所述压力传感器(5)的压力信号,控制所述第一电磁换向阀(41)换向。
7.根据权利要求6所述的轮胎式集装箱起重机行走机构,其特征在于,所述第一电磁换向阀(41)为包括第一工作油口、第二工作油口、第一进油口和第一回油口的三位四通换向阀或二位四通换向阀,所述第一工作油口和第二工作油口分别连接所述液压油缸(1)的有杆腔和无杆腔,所述第一进油口连接液压泵(40),所述第一回油口连接油箱。
8.根据权利要求6所述的轮胎式集装箱起重机行走机构,其特征在于,所述第一电磁换向阀(41)为二位三通换向阀,所述二位三通换向阀包括第三工作油口、第二进油口和第二回油口,所述第三工作油口连接所述液压油缸(1)的无杆腔,所述第二进油口连接液压泵(40),所述第二回油口连接油箱。
9.根据权利要求1所述的轮胎式集装箱起重机行走机构,其特征在于,还包括机械式换向阀(43)、凸轮(20)、第一杆件(71)和第二杆件(72),其中:
所述机械式换向阀(43)上设置有控制端(43a);
所述凸轮(20)连接所述曲轴(2)的主轴颈(21),并随所述主轴颈(21)进行相应的旋转;
所述第一杆件(71)的第一端设置于所述凸轮(20)的周面上并在所述凸轮(20)作用下进行往复运动;
所述第二杆件(72)可摆动地设置,所述第二杆件(72)的第一端连接所述机械式换向阀(43)的控制端(43a),所述第二杆件(72)的第二端连接所述第一杆件(71)的第二端。
10.根据权利要求1所述的轮胎式集装箱起重机行走机构,其特征在于,还包括第二电磁换向阀(42)、角位移传感器(8)和第二控制器(62),其中:
所述第二电磁换向阀(42)用于控制所述液压油缸(1)的进回油方向;
所述角位移传感器(8)用于检测所述曲轴(2)旋转运动的角位移;
所述第二控制器(62)连接所述第二电磁换向阀(42)和所述角位移传感器(8),并根据所述角位移传感器(8)的角位移信号,控制所述第二电磁换向阀(42)换向。
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