[发明专利]一种层压阻性板及其制造方法

权利要求书

1.一种层压阻性板，包括一层以上的第一半固化片和一层以上的第二半固化片层压而成，所述第一半固化片包括三聚氰胺树脂100重量份，醇类分散剂2-10重量份，导电填料2-15重量份和漂白木浆纸60-100重量份；所述第二半固化片包括导电填料2-15重量份，酚醛树脂60-100重量份和牛皮纤维纸80-120重量份。

2.根据权利要求1所述的层压阻性板，其特征在于：所述三聚氰胺树脂，按重量份数，由三聚氰胺10-15份，甲醛30-60份、二乙醇胺7-10份，聚合而成。

3.根据权利要求1所述的层压阻性板，其特征在于：所述醇类分散剂为聚乙二醇。

4.根据权利要求1-3任一所述的层压阻性板，其特征在于：所述导电填料为导电碳黑，颗料的粒径为100-500目，所述漂白木浆纸面密度为每平方米80-160克，所述牛皮纤维纸面密度为每平方米80-120克。

5.一种权利要求1-4任一所述的层压阻性板的制造方法，包括如下步骤：

(1)将100重量份的三聚氰胺、2-10重量的份醇类分散剂、2-15重量份的导电填料，高速分散均匀混合，得到第一导电树脂糊；

(2)将第一导电树脂糊均匀浸透在60-100重量份的漂白木浆纸上，浸透均匀，并经过100-140℃烘3～5min形成了第一半固化片；

(3)将60-100重量份的酚醛树脂、2-15重量份的导电填料，高速分散均匀混合，得到第二导电树脂糊；

(4)将第二导电树脂糊均均浸透80～120重量份的牛皮纤维纸上，浸透均匀，并经过100-140℃烘3～5min形成了第二半固化片；

(5)将第一半固化片和第二半固化片按所需尺寸裁剪，根据表面电阻与体积电阻的要求搭配第一半固化片与第二半固化片的比例，在120～160℃热压成型，然后冷却得到层压阻性板。

6.根据权利要求5所述的层压阻性板的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，在热压成型中使用的钢板为镜面钢板，镜面光洁度达到24K以上。