[发明专利]一种用秸杆制备燃气的方法及其设备有效
申请号: | 201210215366.1 | 申请日: | 2012-06-27 |
公开(公告)号: | CN102732318A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 孔祥清;孔令增 | 申请(专利权)人: | 孔令增 |
主分类号: | C10J3/16 | 分类号: | C10J3/16;C10J3/20;C10J3/30;C10J3/72 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永丽 |
地址: | 250013 山东省济南市历*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 秸杆 制备 燃气 方法 及其 设备 | ||
1.一种用秸杆制备燃气的方法,其特征在于:包括下述步骤:
①取粉碎的秸杆置入滚轮挤压机内,经过滚轮挤压机的滚轮及开设有通孔的圆形钢盘挤压形成压缩体积后的颗粒体;
②将步骤①的颗粒体置入滚轮挤压机内或置入滚轮挤压机内串联的多组滚轮及开设通孔的圆形钢盘的第二组以上的滚轮及圆形钢盘内挤压形成秸杆柱体颗粒燃料;
③将步骤②所述的秸杆柱体颗粒燃料连续不间歇注入燃气发生炉内;
④向燃气发生炉内同步吹入空气和蒸汽作为气化剂,使燃气发生炉内温度保持在300-600℃。
2.根据权利要求1所述的一种用秸杆制备燃气的方法,其特征在于:步骤④中所述的空气为氧气。
3.根据权利要求1所述的一种用秸杆制备燃气的方法,其特征在于:步骤③中所述的将秸杆柱体颗粒燃料连续不间歇的注入燃气发生炉内的方法是:在燃气发生炉顶端安装滚轮挤压机,滚轮挤压机与燃气发生炉的壳体间密闭连接,将粉碎的秸杆或秸杆颗粒体置入滚轮挤压机内,经过滚轮挤压机内的滚轮及开设通孔的钢盘挤压形成秸杆柱体颗粒燃料,秸杆柱体颗粒燃料直接落入燃气发生炉炉膛内。
4.根据权利要求1所述的一种用秸杆制备燃气的方法,其特征在于:步骤④中所述的向燃气发生炉内通入的空气与蒸气的比例为1:0.1-0.3。
5.根据权利要求2所述的一种用秸杆制备燃气的方法,其特征在于:步骤④中所述的向燃气发生炉内通入的氧气与蒸汽比例为1:0.15-0.5。
6.权利要求1所述的一种用秸杆制备燃气的方法中所述的燃气发生炉,其特征在于:燃气发生炉包括炉体(11),炉体(11)上端安装滚轮挤压机,滚轮挤压机有一个受料桶(10),受料桶(10)与炉体(11)间密闭连接,受料桶(10)内安装第一传动轴(8),第一传动轴(8)上安装一组或两组以上滚轮组,滚轮组至少有两个滚轮构成,滚轮(9)对称分布在第一传动轴(8)两侧,滚轮(9)下方的受料桶(10)内壁上安装圆形钢盘(6),圆形钢盘(6)上开设通孔(7),受料桶(10)上端设置进料口、下端为敞口,敞口位于燃气发生炉内,炉体(11)下端安装炉篦(18),炉篦(18)与第二传动轴(13)连接,炉体(11)底端一侧安装排渣管(38),第二传动轴(13)内开设进气孔(12),进气孔(12)与气体混合管(17)相通,气体混合管(17)上分别与蒸汽管(15)和空气管(16)连接,第二传动轴(13)上安装动力传动件,动力传动件与电机连接。
7.根据权利要求6所述的一种用秸杆制备燃气的方法中使用的燃气发生炉,其特征在于:第一传动轴(8)通过伞齿轮将动力分别传递给两个滚轮(9),滚轮(9)外表面上均匀分布挤压槽(66),第一传动轴(8)与第一伞齿轮(62)连接,第二伞齿轮(63)和第四伞齿轮(65)分别与第一伞齿轮(62)啮合,第三伞齿轮(64)分别与第二伞齿轮(63)和第四伞齿轮(65)啮合,第三伞齿轮(64)与第三传动轴(67)连接。
8.根据权利要求6所述的一种用秸杆制备燃气的方法中使用的燃气发生炉,其特征在于:燃气发生炉炉体(11)底部安装炉底圈(43)、炉底盘(21),炉底盘(21)中部安装轴套(14),轴套(14)内安装第二传动轴(13),第二传动轴(13)通过炉底盘(21)连接刮灰盘(44)和分灰盘(22),刮灰刀盘(19)上部是炉篦(18)。
9.权利要求1-4任一项所述的一种用秸杆制备燃气的方法中使用的滚轮挤压机,其特征在于:滚轮挤压机包括受料桶(10),受料桶(10)内垂直安装第一传动轴(8),第一传动轴(8)上端与动力箱(2)内传动件连接,第一传动轴(8)上至少安装一组或两组以上滚轮组,滚轮组至少有两个滚轮,滚轮安装在第一传动轴(8)两侧,受料桶(10)内至少安装一个圆形钢盘,每个圆形钢盘均位于滚压轮组下方,每个圆形钢盘上均布柱形通孔,受料桶(10)上端设置原料入口(40),受料桶(10)下端设有燃料出口(63)。
10.根据权利要求9所述的一种用秸杆制备燃气的方法中使用的滚轮挤压机,其特征在于:在圆形钢盘(6)下方的第一传动轴(8)上安装滚轮(9),滚轮(9)分别安装在第一传动轴(8)两侧,在滚轮(9)下方的受料桶(10)的内壁上安装圆形钢盘(6),圆形钢盘(6)开设中心通孔,第一传动轴(8)穿过中心通孔,圆形钢盘(6)上均布柱形通孔(7)。
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