[发明专利]LED-UV面光源光固化丝网印刷油墨组合物及其制法

权利要求书

1.一种LED-UV面光源光固化丝网印刷油墨组合物，其特征在于包括重量百分比25-55%的LED-UV树脂和10-25%的LED-UV单体，其中LED-UV树脂为胺改性环氧丙烯酸酯树脂、胺改性聚酯丙烯酸酯树脂、胺改性聚醚丙烯酸酯树脂中一种或几种的混合物， LED-UV单体为2-(乙烯基乙氧基)二丙烯酸乙酯单体、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体、二季戊四醇六丙烯酸酯单体中一种或几种的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种LED-UV面光源光固化丝网印刷油墨组合物，其特征在于所述占组合物重量百分比25-55%的LED-UV树脂由占组合物重量百分比5-25%的胺改性环氧丙烯酸酯树脂、

占组合物重量百分比15-25%的胺改性聚酯丙烯酸酯树脂、

以及占组合物重量百分比5-10%的胺改性聚醚丙烯酸酯树脂组成。

3.根据权利要求2所述的一种LED-UV面光源光固化丝网印刷油墨组合物，其特征在于所述占组合物重量百分比10-25%的LED-UV单体由占组合物重量百分比5-15%的VEEA即2-(乙烯基乙氧基)二丙烯酸乙酯单体、占组合物重量百分比0-10%的TMPTA即三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体、以及占组合物重量百分比0-10%的DPHA即二季戊四醇六丙烯酸酯单体组成。

4.根据权利要求3所述的一种LED-UV面光源光固化丝网印刷油墨组合物，其特征在于所述还包括光引发剂、阻聚剂、填料、高分子有机蜡粉、消泡剂、基材润湿剂、流平剂、流变助剂以及分散剂，其中各组分占组合物重量百分比分别为：光引发剂10-14%、阻聚剂0.05-0.1%、填料1.5-7.5%、高分子有机蜡粉0.2-0.6%、消泡剂0.3-0.8%、基材润湿剂0.05-0.2%、流平剂0.6-1%、流变助剂0-0.5%、分散剂0.1-0.5%。

5. 根据权利要求4所述的一种LED-UV面光源光固化丝网印刷油墨组合物，其特征在于还包括颜料，颜料占组合物重量百分比5-50%。

6.根据权利要求4所述的一种LED-UV面光源光固化丝网印刷油墨组合物，其特征在于所述所述光引发剂由5种组分组成，其各组分占组合物的重量百分比分别如下： 

819即苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦 2-4%，                                             

TPO即2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2-4%，

184即1-羟基-环己基-苯基甲酮4%，                                       

ITX即2-异丙基硫杂蒽酮2-4%，

EPD即4-二甲氨基-苯甲酸乙酯 2-4%。

7.根据权利要求4所述的一种LED-UV面光源光固化丝网印刷油墨组合物，其特征在于所述阻聚剂采用占组合物重量百分比0.05-0.1%的NPAL即三(N-亚硝基-N-苯基羟胺)铝盐。

8.根据权利要求4所述的一种LED-UV面光源光固化丝网印刷油墨组合物，其特征在于所述填料采用占组合物重量百分比0.5-6%的滑石粉，滑石粉的主要成分为硅酸镁，细度为2500目-5000目。

9.一种如权利要求1至8中任意一项所述LED-UV面光源光固化丝网印刷油墨组合物，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：将LED-UV树脂、LED-UV单体、光引发剂、阻聚剂、消泡剂、基材润湿剂、流平剂、分散剂按配比投入密闭的分散桶中，用高速分散机高速分散1-2个小时，使原料混合均匀；

步骤二：把填料、高分子有机蜡粉、流变助剂、颜料按配比依次加入到密闭的分散桶中，少量多次加入，以保证分散均匀，分散时间持续1-2个小时；

步骤三：使用砂珠磨机或三辊研磨机对上述均匀分散好的原料分进行研磨加工至合格的细度要求，即10μm-20μm；

步骤四：对上述已研磨好的产品进行质检、过滤、称重、包装，获得成品。