[发明专利]暗柱式预制构件连接节点及制作方法

权利要求书

1.暗柱式预制构件连接节点，包括箍筋和后浇混凝土，将带凹槽的预制混凝土构件连接成整体；其特征在于所述带凹槽的预制混凝土构件开有与表面平行的纵向孔洞，纵向边缘间隔设置与外侧纵向孔洞相交的横向凹槽；节点两侧预制构件的横向凹槽相对布置，所述箍筋设置在节点两侧横向凹槽形成的空间内，在横向凹槽和预制构件外侧纵向孔洞内浇筑混凝土形成暗柱式节点；当在预制构件的外侧纵向孔洞布置纵向钢筋时，纵筋与所述箍筋形成骨架，混凝土浇筑在横向凹槽和预制构件外侧纵向孔洞内形成暗柱式节点。

2.根据权利要求1所述的预制构件连接节点，其特征在于所述箍筋为施工现场配置在横向凹槽部位。

3.根据权利要求1所述的预制构件连接节点，其特征在于所述箍筋由预埋在预制构件横向凹槽部位的U形钢筋组成。

4.根据权利要求1所述的预制构件连接节点，其特征在于，节点两侧的带凹槽的预制混凝土构件包括预制混凝土平板、T形墙柱、L形墙柱、十字形墙柱和开有洞口的预制墙板等构件类型，预制构件内的钢筋骨架包括多个横向箍筋。

5.暗柱式预制构件连接节点的制作方法，其特征是，包括下列步骤：

（1）将工厂预制的带凹槽的预制混凝土构件运送到现场安装起来，相邻预制构件的凹槽相对布置；

（2）在由节点两侧预制构件的凹槽形成的空间内设置箍筋，当预制构件上预埋U形钢筋时，由U形钢筋组合成箍筋；

（3）在预制构件横向凹槽和外侧纵向孔洞内浇筑混凝土形成暗柱式预制构件连接节点。

6.暗柱式预制构件连接节点的制作方法，其特征在于当设置纵向钢筋时，包括下列步骤：

（1）将工厂预制的带凹槽的预制混凝土构件运送到现场安装起来，相邻预制构件的凹槽相对布置；

（2）在由节点两侧预制构件的凹槽形成的空间内设置箍筋，当预制构件上预埋U形钢筋时，由U形钢筋组合成箍筋；

（3）在预制构件外侧纵向孔洞内布置纵向钢筋，穿过凹槽内的箍筋，与箍筋绑扎在一起形成钢筋骨架；

（4）在预制构件横向凹槽和外侧纵向孔洞内浇筑混凝土形成暗柱式预制构件连接节点。

7.根据权利要求5、6所述方法，其特征在于，所述步骤1）的带凹槽的预制混凝土构件，包括下列步骤：

（1-1）在预制板生产场地上，采用底模，顶模，侧模和多根用于制作预留孔的钢管内模作模板；其中，侧模每间隔一定距离向内凹，顶模上开有与钢管形状尺寸相同的孔洞；

（1-2）将侧模、顶模和底模组合在一起，布置钢筋网，将多跟钢管穿过一侧顶模的孔洞，穿过钢筋网的间隙，穿过另一侧顶模的孔洞；侧模内凹部分的端部与钢管贴合在一起；

（1-3）在侧模、顶模和底模组成的空间内浇筑混凝土，在混凝土硬化之前抽出钢管形成纵向贯穿孔洞；

（1-4）待混凝土达到预期强度拆除底模，顶模，侧模，形成带凹槽的预制钢筋混凝土构件。